1. Diseño de rotor Chevron

2. Cuchillas de rotor fabricadas en acero especial DC53 tratado térmicamente. Se pueden girar y utilizar en cuatro bordes antes de reemplazarlos.

3. Cuchillas fijas de larga duración que se pueden ajustar para mantener el espacio libre para el cortador.

      Revestimiento resistente al desgaste. Opcional para aplicaciones que involucran                 materiales abrasivos como fibra de vidrio.

1. Cribas de cambio rápido para un control preciso del tamaño de las partículas (tamaños de 12 a 100 mm)

2. Interruptor de límite de seguridad instalado en la puerta de acceso con malla para evitar el funcionamiento de la máquina mientras la puerta de acceso está abierta

3. Abridor de puerta de acceso con cilindros montado en las series V800-V1500 para facilitar la apertura y el acceso

4. La pantalla de estrella está disponible como opción para materiales delgados y/o flexibles como películas.

1. Los cojinetes del eje esférico de gran tamaño y de alta calidad están aislados de la cámara de corte para evitar la migración del producto a través de los sellos de grasa.

2. Alojamiento del rodamiento mecanizado integralmente para garantizar la longevidad de los rodamientos.

3. Refrigeración por agua del rotor. Refrigeración por agua opcional a través de la carcasa del cojinete hasta el rotor.

1. Fondo de la cámara de trituración segmentado con guías de latón

2. Piso segmentado mecanizado de una sola pieza

3. Sistema avanzado de sellado ajustable para la unidad de empuje.

4. Canal de descarga de finos para recoger los finos durante la trituración y para proteger el   paquete de energía hidráulica.

1. Motores de accionamiento eléctrico configurados para arranque Estrella/Triángulo. Acoplamiento hidráulico montado en V1200 y V1500

2. Caja de engranajes reductora de alta resistencia montada dirigida al eje del rotor.

3. Disposición de montaje de caja de cambios con absorción de impactos para reducir la tensión en los componentes de transmisión

1. Sistema hidráulico de doble velocidad, velocidad más rápida hacia atrás para maximizar el rendimiento de trituración

2. Enfriador de aceite/aire integrado para mantener la temperatura para un funcionamiento continuo

3. Aislador de cubierta opcional para aplicaciones que pueden expulsar partículas peligrosas como trituración de madera.

1. Cuadro de control eléctrico autónomo con sistema de control PLC Siemens y componentes eléctricos Schneider.

2. Controles manuales y automáticos para la dirección del rotor y dispositivo de alimentación forzada hidráulica.

3. Programación inteligente mediante la cual el motor invierte automáticamente en caso de sobrecarga y se detiene cuando la máquina está inactiva