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Empacadora automática de chatarra con tapa ENENERPAT
Con su sede central y una planta de fabricación regional dedicada en Ohio (303 E. Parson St. Galion, OH 44833), ENERPAT USA brinda soporte directo y de respuesta rápida en toda América del Norte. Mantenemos un extenso inventario local de prensas automáticas de chatarra estilo tapa y piezas de repuesto directamente en nuestras instalaciones regionales de Ohio, eliminando por completo los largos plazos de entrega en el extranjero. Con las máquinas almacenadas y listas para enviar, garantizamos una entrega rápida a nivel nacional, servicio de ingeniería local, puesta en marcha en el sitio y disponibilidad inmediata de repuestos OEM para mantener sus operaciones de reciclaje funcionando sin interrupciones.
Empacadora automática de chatarra de alta resistencia con tapa: soluciones continuas de compactación de metales a granel de ENERPAT
Como fabricante mundial confiable de maquinaria de reciclaje, ENERPAT ofrece empacadoras automáticas de chatarra con tapa de alto rendimiento diseñadas para operación industrial continua las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Diseñadas para eliminar cuellos de botella en la carga manual, manejar chatarra heterogénea voluminosa y reducir drásticamente los costos de flete, nuestras empacadoras de tapa hidráulicas automatizadas prensan bobinas de acero, estructuras de automóviles y recortes metálicos en pacas rectangulares ultradensas. Respaldado por ingeniería británica, fabricación CNC de precisión y soporte directo de fábrica de Ohio, ENERPAT ayuda a los depósitos de chatarra y acerías a maximizar la capacidad de procesamiento y la rentabilidad operativa.
Modelo más vendido
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    AMB-L1270-125T
    Modelo AMB-L1270-125T
    Fuerza de prensa 125T
    Cámara de Prensa 1200x700x600mm
    47,24 × 27,56 × 23,62 pulgadas
    Potencia del motor 15 kilovatios
    Bomba 63ml/r
    Tamaño de la paca 300x300mm
    11,81 × 11,81 pulgadas
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    AMB-L1480-160T
    Modelo AMB-L1480-160T
    Fuerza de prensa 160 toneladas
    Cámara de Prensa 1400x800x700mm
    55,12 × 31,50 × 27,56 pulgadas
    Potencia del motor 22 kilovatios
    Bomba 160ml/r
    Tamaño de la paca 350x350mm
    13,78 × 13,78 pulgadas
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    AMB-L1812-200T
    Modelo AMB-L1812-200T
    Fuerza de prensa 200 toneladas
    Cámara de Prensa 1800x1200x800mm
    70,87 × 47,24 × 31,50 pulgadas
    Potencia del motor 2x22 kilovatios
    Bomba 2 x 160 ml/l
    Tamaño de la paca 400x400mm
    15,75 × 15,75 pulgadas
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    AMB-L2014-250T
    Modelo AMB-L2014-250T
    Fuerza de prensa 250 toneladas
    Cámara de Prensa 2000x1400x900mm
    78,74 × 55,12 × 35,43 pulgadas
    Potencia del motor 2x22 kilovatios
    Bomba 2 x 160 ml/l
    Tamaño de la paca 500x500mm
    19,69 × 19,69 pulgadas
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    AMB-L2520-250T
    Modelo AMB-L2520-250T
    Fuerza de prensa 250 toneladas
    Cámara de Prensa 2500x2000x1200mm
    98,43 × 78,74 × 47,24 pulgadas
    Potencia del motor 2 x 30 kilovatios
    Bomba 2 x 160 ml/l
    Tamaño de la paca 500x500mm
    19,69 × 19,69 pulgadas
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    AMB-L2520-315T
    Modelo AMB-L2520-315T
    Fuerza de prensa 315 toneladas
    Cámara de Prensa 2500x2000x1200mm
    98,43 × 78,74 × 47,24 pulgadas
    Potencia del motor 2 x 45 kilovatios
    Bomba 2 x 250 ml/l
    Tamaño de la paca 600x600mm
    23,62 × 23,62 pulgadas
Por qué necesita la empacadora automática de chatarra con tapa ENERPAT
Diseñada para el reciclaje continuo de chatarra de servicio pesado, la empacadora ENERPAT serie AMB-L comprime chatarra de metal heterogénea y voluminosa en fardos de alta densidad listos para hornos, logrando una reducción de volumen de hasta el 80 % para reducir drásticamente los costos de transporte y aumentar la eficiencia del procesamiento.
Empacadora de metal alimentada por tapa: 5 ventajas principales
La espaciosa cámara de compresión abierta combinada con una tapa hidráulica de alta resistencia permite la carga mediante garfios, grúas o excavadoras. Las cuchillas de corte incorporadas cortan desechos de gran tamaño durante el cierre de la tapa, eliminando la clasificación previa manual, evitando atascos de material y brindando el máximo rendimiento para depósitos de chatarra y plantas industriales de gran volumen.
  • Marco de servicio pesado soldado con placa: Diseñado con una estructura de caja soldada con placas de alta resistencia construida para resistir impactos severos y desgaste de chatarra afilada, lo que garantiza la integridad estructural a largo plazo.
  • Cizalla automática de chatarra: Las cuchillas de corte de alta resistencia incorporadas a lo largo de la tapa y los bordes de la cámara cortan automáticamente la chatarra larga y enredada durante el cierre de la tapa.
    Proceso de empacado simplificado: La cámara de compresión abierta permite una cómoda carga superior mediante grúas o excavadoras, lo que evita atascos de material y elimina la clasificación previa manual.
  • Conjunto de válvula de cartucho: Utiliza válvulas hidráulicas tipo cartucho que ofrecen alta capacidad de flujo y tiempos de respuesta rápidos para ciclos de compactación rápidos.
    Conexiones cónicas tipo H sin fugas: Diseñado con conexiones de interfaz cónicas tipo H para garantizar un sellado completo de alta presión y eliminar fugas de aceite.
    Sellos de hallita británicos: Equipado con sellos cilíndricos de Hallite británica de primera calidad para una retención confiable de la presión, mayor seguridad y mayor durabilidad.
  • Modos de enfriamiento duales: Sistema de enfriamiento de aceite industrial premium que ofrece modos personalizables de "Temperatura constante" y "Seguimiento ambiental".
    Servicio continuo de turnos múltiples: Mantiene el aceite hidráulico a temperaturas óptimas para evitar la degradación del fluido y el tiempo de inactividad térmica, lo que permite un funcionamiento automatizado ininterrumpido las 24 horas del día, los 7 días de la semana.
  • Operación con un solo toque y fácil mantenimiento: Cuenta con controles intuitivos de pantalla táctil/botones para un funcionamiento sin esfuerzo, combinados con un sistema de alarma automático para un rápido diagnóstico de fallas.
    Programación inteligente: Programe y ajuste fácilmente el tiempo de compresión, los retrasos de retención y las secuencias de alimentación de material.
    Monitoreo del sistema en tiempo real: Visibilidad total de las horas de funcionamiento, la corriente del motor, la presión del sistema y la temperatura del aceite de un vistazo.
Global customers
Nuestras empacadoras de metal alimentadas por tapa han prestado servicio en patios de reciclaje, instalaciones de procesamiento de chatarra y plantas de fabricación en todo el mundo. Los clientes reconocen constantemente nuestro potente rendimiento de corte y compactación, producción de pacas de alta densidad y soporte técnico confiable las 24 horas, los 7 días de la semana.
Casos de Éxito

Una empresa de reciclaje en Boise, Idaho, ha completado la instalación de una empacadora hidráulica de metal ENRPAT AMB-L2014-250 para procesar resortes de colchones desechados y otros desechos metálicos. El proyecto fue impulsado por una necesidad operativa sencilla: los muelles de los colchones sueltos ocupan un espacio considerable antes de enviarlos o trasladarlos para su posterior reciclaje. Al compactar el material en fardos densos, el reciclador puede aprovechar mejor el espacio de su patio y manipular el metal recuperado de manera más eficiente. Para esta aplicación, se seleccionó la empacadora de chapa metálica AMB-L2014-250 como una opción práctica, con una capacidad de procesamiento esperada de aproximadamente 4 a 5 toneladas por hora para resortes de colchones.

Cuando su equipo existente comienza a limitar su eficiencia, la actualización ya no es opcional: se vuelve necesaria. Esta empresa de reciclaje con sede en Tailandia llevaba años trabajando con ENERPAT. Después de invertir previamente en una trituradora de dos ejes, sus operaciones se expandieron de manera constante. Sin embargo, a medida que aumentaba su volumen de procesamiento, su vieja empacadora comenzó a tener problemas de rendimiento, problemas de mantenimiento y producción inconsistente. La manipulación de chatarra de acero inoxidable, especialmente materiales sueltos e irregulares, requiere un rendimiento de compresión constante. El cliente necesitaba una empacadora de chatarra de acero inoxidable más confiable para mantener la productividad y reducir el tiempo de inactividad.

❓ ¿Por qué es esencial una empacadora de chatarra para resortes de colchones en Austin? Con el rápido crecimiento de las empresas de reciclaje de colchones en todo Estados Unidos, especialmente en ciudades como Austin, la manipulación de resortes de colchones voluminosos y de alta resistencia se ha convertido en un desafío operativo crítico. Para los recicladores locales, invertir

Una solución confiable de empacadora de virutas de metal para la gestión de chatarra industrial en Ohio En Crestline, Ohio, un proveedor integral de servicios ambientales y de gestión de residuos completó recientemente la instalación de una empacadora de virutas de metal ENERPAT AMB-L2014-250, lo que marca una colaboración exitosa impulsada por la urgencia.

A medida que Nueva Zelanda continúa fortaleciendo su economía circular y su infraestructura de reciclaje de metales, la demanda de equipos de empacado confiables y de alto rendimiento aumenta constantemente. Recientemente, ENERPAT completó con éxito la instalación de una empacadora de metales no ferrosos para la venta para una gran planta integrada de reciclaje de metales.

A medida que la industria del reciclaje de Nigeria continúa evolucionando, más procesadores de chatarra locales buscan soluciones confiables y resistentes para mejorar la eficiencia operativa. Recientemente, ENERPAT instaló con éxito una máquina empacadora de chatarra para una empresa profesional de reciclaje de metales en Nigeria, ayudando a la cu

Como uno de los mercados de reciclaje de más rápido crecimiento en Europa Central, Polonia continúa invirtiendo fuertemente en equipos eficientes de procesamiento de chatarra. Recientemente, una empresa polaca con experiencia en reciclaje de metales mejoró con éxito sus operaciones con una máquina empacadora de chatarra ENRPAT, resolviendo problemas de larga data.

A medida que la industria del reciclaje en el Caribe continúa modernizándose, los recicladores de metales en la República Dominicana enfrentan una presión cada vez mayor para mejorar la eficiencia, la seguridad y la estabilidad operativa. Recientemente, ENERPAT instaló con éxito una empacadora de cubierta de puerta para metales ferrosos para una empresa profesional de reciclaje de metales.

En el mercado de reciclaje de chatarra de rápido crecimiento de Sudáfrica, la eficiencia, la confiabilidad y la seguridad ya no son opcionales: son esenciales. Recientemente, ENERPAT instaló con éxito una empacadora hidráulica de metal para una empresa de reciclaje sudafricana especializada en el comercio y procesamiento de material reciclable.

A medida que la industria del reciclaje en México continúa expandiéndose, las pequeñas y medianas empresas de reciclaje se encuentran bajo una presión cada vez mayor para procesar materiales de desecho mixtos de manera más eficiente, segura y rentable. En 2024, ENERPAT instaló con éxito una máquina prensadora de chatarra para un comerciante de reciclaje mexicano, Hel

A medida que Chile acelera su transición hacia una economía circular, los recicladores de metales se encuentran bajo una presión cada vez mayor para procesar mayores volúmenes de chatarra de hierro de manera eficiente y al mismo tiempo reducir los costos de logística y almacenamiento. En este contexto, ENERPAT instaló con éxito una empacadora de chatarra para metales para una larga trayectoria

Antecedentes del proyecto: un depósito de chatarra brasileño bajo presión para crecer de manera eficiente Un centro de reciclaje de chatarra de larga data en Brasil enfrentaba un desafío familiar para muchos operadores en América Latina. Las operaciones diarias generaban grandes volúmenes de chatarra de hierro irregular: tamaños mixtos, pescado inconsistente.

Ayudando a un fabricante argentino de cables a convertir chatarra de cobre en valorEn el sector manufacturero de metales de Argentina, los precios del cobre y el aluminio fluctúan con frecuencia, mientras que los costos de espacio de almacenamiento y logística continúan aumentando. Para fabricantes de cables y conductores, manipulación de grandes volúmenes de alambre de cobre suelto

Convertir chatarra irregular en fardos rentables: un caso exitoso de reciclaje en EE. UU. En Estados Unidos, los recicladores de chatarra enfrentan un desafío constante: grandes volúmenes de chatarra irregular y voluminosa aumentan los costos de almacenamiento, transporte y manipulación. Este estudio de caso destaca cómo un profesional U.

Convertir la chatarra en valor: una verdadera historia de éxito del reciclaje en Grecia A medida que Grecia continúa fortaleciendo su marco de economía circular, los fabricantes se encuentran bajo una presión cada vez mayor para gestionar la chatarra de manera más eficiente. En este contexto, las soluciones Scrap Tin Baler se han convertido en una inversión crítica para

De la búsqueda en Google al éxito in situ: un estudio de caso de reciclaje de chatarra en EcuadorCuando un reciclador de chatarra ecuatoriano buscó en Google 'Iron Scrap Baler', se enfrentaba a un desafío común pero urgente en el mercado de reciclaje local: grandes volúmenes de chatarra de hierro de tamaños mixtos que eran costosos e ineficientes.

La industria del reciclaje de Australia está experimentando un fuerte cambio hacia el procesamiento localizado de metales, una logística posterior eficiente y la recuperación de recursos de mayor valor. Esta tendencia atrajo recientemente a un reciclador de metales australiano a ENERPAT después de buscar una 'Máquina agrupadora de desechos de resortes para colchones'—av


¿Por qué elegir Enerpat?
Preguntas frecuentes
  • P1: ¿Qué materiales de chatarra puede procesar la empacadora estilo tapa ENRPAT?
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    La empacadora de la serie AMB-L está diseñada específicamente para manipular chatarra heterogénea, voluminosa y de gran tamaño. Los materiales objetivo incluyen chatarra de acero, bobinas de acero, carrocerías de automóviles, barras de refuerzo estructurales, recortes de metal, cables de desecho, carcasas de electrodomésticos, cubos de pintura, carcasas de motores, extrusiones de aluminio y latas de bebidas UBC.
  • P2: ¿Cómo elimina el mecanismo de la tapa la necesidad de precortar manualmente los restos?
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    La máquina cuenta con una caja de compresión expansiva y una tapa hidráulica de alto tonelaje, lo que permite una carga superior rápida mediante grúas de cuchara o excavadoras. Las cuchillas de corte de alta resistencia montadas a lo largo de los bordes de la tapa y la cámara cortan automáticamente los desechos largos o que sobresalen cuando la tapa se cierra hacia abajo, evitando atascos y eliminando el corte previo que requiere mucha mano de obra.
  • P3: ¿Cuál es el rendimiento del procesamiento y la relación de reducción de volumen?
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    Dependiendo del modelo seleccionado (fuerza de prensado que oscila entre 125 T y 315 T), el rendimiento de producción oscila entre 1,0 y 10,0 toneladas por hora para chatarra de acero. Al utilizar la compactación en frío ambiental a alta presión, logra una relación de compactación de hasta 4:1 (lo que reduce el volumen de chatarra suelta en un 80 %) sin calor ni aglutinantes, lo que preserva la pureza del metal en bruto y reduce los costos de flete.
  • P4: ¿Puede esta máquina soportar operaciones continuas de varios turnos las 24 horas del día, los 7 días de la semana?
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    Sí. Impulsado por motores principales Siemens energéticamente eficientes y construido con soldaduras de chasis 100% probadas para detección de fallas, el sistema incorpora una unidad activa de enfriamiento de aceite de aire acondicionado industrial. Esto mantiene el aceite hidráulico a temperaturas de funcionamiento óptimas durante el calor extremo del verano y las cargas pesadas constantes.
  • P5: ¿Qué plazo de entrega, garantía y soporte de servicio están incluidos?
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    ENERPAT ofrece pruebas de materiales gratuitas y diseños de diseño personalizados, con un plazo de entrega de fabricación estándar de 45 días. Cada compra incluye instalación, puesta en servicio y capacitación del operador en el sitio por parte de un ingeniero dedicado, respaldado por una garantía de la máquina de 12 meses, una garantía del cilindro principal hidráulico de 5 años, soporte técnico global las 24 horas, los 7 días de la semana y respuesta postventa los 365 días.
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