Máquina de prensa de briquetas | Máquina de briquetas de aluminio | Prensa briquetadora ENRPAT para chips CNC

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La máquina prensadora de briquetas ENERPAT BM-6320,
también conocida como máquina briquetadora de aluminio, máquina briquetadora de cobre, compactadora de virutas de metal, prensa briquetadora de acero y prensa briquetadora para virutas CNC, está diseñada para aplicaciones de procesamiento de virutas metálicas de alto volumen.

Si su operación produce un flujo constante de virutas de aluminio, cobre, acero inoxidable o hierro , manipularlas de manera eficiente se convierte en un desafío diario. Esta prensa de briquetas está diseñada exactamente para esa situación: convertir virutas sueltas empapadas de aceite en briquetas compactas y apilables que son más fáciles de manejar, más limpias de manejar y mucho más valiosas cuando llega el momento de venderlas o refundirlas.

Especificaciones de la máquina prensadora de briquetas BM-6320

Fuerza de compresión: 630 t (≈ 693 toneladas estadounidenses)
Diámetro de la briqueta: 200 mm (≈ 7,9 pulg.)
Potencia del motor principal: 135 kW (≈ 181 hp)
Presión del sistema: 25 MPa (≈ 3625 psi)
Modo de operación: Completamente automático

Máquina de prensa de briquetas

Máquina de briquetas de aluminio

Prensa briquetadora para chips CNC

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Desafíos clave y soluciones ENERPAT

Si trabaja con grandes volúmenes de virutas de metal todos los días, ya conoce los costos ocultos: pérdida de espacio, aumento de los gastos de manipulación y desperdicio de fluidos de corte. Estos pequeños problemas se convierten rápidamente en grandes ineficiencias operativas.
ENERPAT proporciona una solución práctica con una prensa de briquetas que le ayuda a comprimir, recuperar y simplificar su proceso de manipulación de virutas desde el principio.

Su taller se está quedando sin espacio debido a virutas sueltas
Las virutas sueltas de aluminio, cobre o acero se acumulan rápidamente alrededor de sus máquinas CNC, ocupando un valioso espacio de producción y ralentizando su flujo de trabajo.
Solución ENERPAT
Con una prensa de briquetas, puede comprimir virutas sueltas en briquetas compactas, reduciendo su volumen hasta en un 90% y liberando su taller para actividades de producción reales.
Está perdiendo dinero debido al costoso manejo y transporte de residuos
Las virutas de metal sin procesar son voluminosas y costosas de almacenar, mover y eliminar.
Solución ENERPAT
Un compactador de virutas de metal le ayuda a convertir los desechos en briquetas densas y apilables, lo que reduce significativamente la frecuencia del transporte y los costos generales de manipulación.
No estás recuperando del todo el valor de los fluidos de corte
El aceite de corte atrapado en las virutas suele desecharse junto con la chatarra, lo que provoca una pérdida continua de fluido.
Solución ENERPAT
Nuestra prensa de briquetas separa y recupera los fluidos de corte durante la compresión, lo que le permite reutilizar el aceite y reducir los gastos operativos.
Su chatarra tiene un valor de reventa bajo en forma suelta
Las virutas sueltas suelen contener espacios de aire y contaminación, lo que reduce su eficiencia de fusión y su valor de mercado.
Solución ENERPAT
Al utilizar una máquina de briquetas de aluminio, puede producir briquetas densas con mayor contenido de metal por unidad, mejorando la eficiencia del horno y el precio de venta de la chatarra.
Es difícil mantener su área de producción limpia y segura
Las virutas dispersas y los residuos de aceite pueden crear riesgos para la seguridad y hacer que la limpieza diaria requiera mucho tiempo.
Solución ENERPAT
Una máquina de briquetas de acero le ayuda a consolidar los residuos en el origen, manteniendo su entorno de trabajo más limpio, seguro y fácil de gestionar.
El proceso de manipulación de chips sigue siendo demasiado manual
La recolección, transferencia y almacenamiento manual de chips ralentiza la eficiencia general de su producción.
Solución ENERPAT
La prensa briquetadora ENRPAT para chips CNC se integra en su flujo de trabajo y permite la briquetación continua y automatizada con una mínima participación del operador.
Quiere una operación más sostenible y compatible
Muchas fábricas enfrentan una presión cada vez mayor para reducir los desechos y mejorar la eficiencia del reciclaje.
Solución ENERPAT
Al compactar y reciclar chips de manera más eficiente, se reduce el volumen de desechos y se mejora la recuperación de materiales, lo que respalda prácticas de producción más ecológicas y que cumplen con las normas.

Pruebas de materiales

Construido para ser compacto. Diseñado para recuperarse. Diseñado para ahorrar.

Con 630 toneladas de fuerza, el BM-6320 convierte virutas sueltas en briquetas densas, cortando un volumen de hasta el 90 % y recuperando valiosos fluidos de corte. Optimicemos el manejo de sus chips.

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Detalles del producto

Sistema de alimentación de doble sinfín para un flujo de material estable

La prensa de briquetas está equipada con un sistema de alimentación de tornillo horizontal y vertical que trabajan juntos para garantizar una entrega constante del material. El sinfín vertical empuja el material hacia adelante de manera constante, mientras que el sinfín horizontal evita puentes y bloqueos, permitiendo que las virutas de metal ingresen a la cámara de compresión suavemente y sin interrupción.
Sistema de válvula hidráulica de alto flujo para una respuesta más rápida

Se utiliza un bloque de válvulas hidráulicas tipo cartucho con gran capacidad de flujo para mejorar la velocidad de respuesta y la estabilidad del sistema. Las conexiones hidráulicas cónicas estilo H ayudan a reducir el riesgo de fugas de aceite, lo que garantiza un control de presión más suave durante las operaciones continuas de briquetas.
Cilindro hidráulico integrado de alta resistencia para una compresión más fuerte

La máquina adopta una estructura de cilindro hidráulico fundido de una sola pieza, diseñada para soportar operaciones de alta presión a largo plazo. El cuerpo del cilindro está diseñado con acero de alta resistencia con procesamiento de eje hueco de precisión para garantizar la integridad estructural y evitar fugas. Los componentes hidráulicos clave provienen de marcas reconocidas mundialmente, como Rexroth y Parker, lo que garantiza durabilidad y rendimiento estable.
Sistema de refrigeración industrial para funcionamiento 24 horas al día, 7 días a la semana

Una unidad de enfriamiento industrial independiente mantiene la temperatura del aceite estable durante el funcionamiento continuo. Puede cambiar entre los modos de control de temperatura según las condiciones de trabajo, lo que garantiza que la prensa de briquetas siga siendo confiable durante la producción en varios turnos o las 24 horas del día.
Control PLC Siemens / Schneider para un funcionamiento inteligente

El sistema está controlado por una plataforma PLC de nivel industrial con una interfaz de pantalla táctil para una fácil operación. Puede configurar los ciclos de compresión, el tiempo de alimentación y los parámetros de trabajo directamente a través del panel de control. El monitoreo en tiempo real de la temperatura, la presión, el tiempo de funcionamiento y el estado actual lo ayuda a mantener un funcionamiento seguro y eficiente, con alarmas automáticas para mantenimiento o condiciones anormales.

Especificaciones técnicas

BM-6320

Modelo	BM-6320
Fuerza de compresión	630 t (≈ 693 toneladas estadounidenses)
Diámetro de briquetas	200 mm (≈ 7,9 pulgadas)
Potencia del motor principal	135 kilovatios (≈ 181 caballos de fuerza)
Presión del sistema	25 MPa (≈ 3625 psi)
Modo de operación	Completamente automático

Concepto de diseño e historia del producto

Cuando comenzamos a trabajar con plantas de procesamiento de metales y talleres de CNC, vimos que la misma situación se repetía en muchas instalaciones: montones de virutas sueltas alrededor de las máquinas, fugas de aceite en los contenedores y operadores que dedicaban demasiado tiempo a lidiar con los desechos en lugar de con la producción. Para muchos usuarios, las virutas de metal eran tratadas como un subproducto, no como algo que valiera la pena optimizar.

Pero cuando el volumen de producción aumentó, estos 'pequeños problemas' se convirtieron en costos operativos reales: espacio limitado, gastos de eliminación en aumento y pérdida diaria de valiosos fluidos de corte.
Ese fue el punto de partida para el desarrollo de la prensa de briquetas ENERPAT.
En lugar de tratar la manipulación de virutas como una simple tarea de recolección de residuos, nos centramos en lo que sucede dentro de los talleres reales: salida continua de virutas, materiales mezclados, contaminación por aceite y la necesidad de un funcionamiento estable durante muchas horas. Cada generación de la máquina se mejoró paso a paso: mejor estabilidad de alimentación, estructura de compresión más fuerte, separación de aceite más eficiente y control de automatización más confiable.
El BM-6320 fue diseñado a partir de esta información del mundo real. No es sólo una máquina independiente, sino el resultado de observar cómo se trabaja realmente en el taller, donde el tiempo de inactividad es costoso, el espacio es limitado y la coherencia importa más que cualquier otra cosa.
Hoy en día, cuando utiliza esta prensa de briquetas, el objetivo es simple: hacer que el manejo de virutas ya no sea un problema en el que piense todos los días, sino una parte estable de su flujo de producción.

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¿Por qué elegirnos?

Instalación local y soporte in situ

Brindamos orientación sobre la instalación en el extranjero y soporte para la puesta en marcha in situ para garantizar que su prensa de briquetas funcione sin problemas desde el primer día.
Tecnología certificada y patentada

El equipo cuenta con certificación CE y cumple con ISO, con una estructura de briquetas patentada diseñada para un funcionamiento industrial estable a largo plazo.
Servicio postventa de respuesta rápida

Obtiene soporte técnico directo de nuestro equipo de ingeniería, con respuesta rápida para resolución de problemas, mantenimiento y suministro de repuestos.
Construido para la confiabilidad industrial

Diseñada para un uso intensivo continuo, la máquina ofrece un rendimiento de compresión estable incluso en condiciones de procesamiento de virutas de metal de gran volumen.

Preguntas frecuentes

¿Puede una prensa de briquetas manipular virutas de metal aceitosas directamente?

Sí. La máquina está diseñada para virutas húmedas y aceitosas generadas a partir del mecanizado CNC. Durante la compresión, los fluidos de corte se separan y recogen en lugar de perderse con la chatarra.
¿Qué tipos de virutas de metal se pueden procesar?

Puede manipular aluminio, cobre, acero inoxidable, hierro fundido y virutas de acero, ya sean provenientes de procesos de torneado, fresado, taladrado o rectificado.
¿Necesito secar las virutas antes de introducirlas en la máquina?

No se requiere presecado. La prensa de briquetas está diseñada para procesar virutas húmedas directamente, lo que ayuda a reducir los pasos de manipulación en su taller.
¿Cuánto espacio puedo ahorrar después de briquetar?

En la mayoría de los casos, las virutas sueltas se comprimen hasta un 90%, lo que reduce significativamente el espacio de almacenamiento y facilita mucho la logística interna.
¿Las briquetas mejorarán el valor de mi chatarra?

Sí. Las briquetas densas tienen un mayor contenido de metal por unidad de volumen, una mejor eficiencia de fusión y, en general, son más atractivas para las fundiciones en comparación con las virutas sueltas.
¿La máquina es adecuada para líneas de producción continua?

Sí. Está diseñado para entornos industriales donde se generan chips de forma continua, especialmente en plantas de procesamiento de metales y mecanizado CNC.
¿Qué tan difícil es operar la máquina?

El funcionamiento es sencillo. Con el control PLC, puede configurar los ciclos de alimentación y compresión, y el sistema se ejecuta automáticamente con una participación mínima del operador.
¿Qué le sucede al aceite de corte durante la compresión?

La mayor parte del fluido de corte se exprime durante el proceso de briquetado y se recoge a través de un sistema de recuperación para su reutilización o eliminación adecuada.
¿Con qué frecuencia requiere mantenimiento la máquina?

El mantenimiento de rutina es mínimo e implica principalmente revisiones del sistema hidráulico, monitoreo del nivel de aceite e inspección de componentes básicos según las horas de operación.
¿Se puede integrar la máquina en líneas de producción existentes?

Sí. La prensa de briquetas puede instalarse como una unidad independiente o integrarse en un sistema más grande de manipulación o reciclaje de virutas de metal.