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Briquetadora de virutas ENERPAT BM-12531
También conocida como compactadora de virutas de acero, máquina briquetadora de aluminio, briquetadora de chatarra, compactadora de virutas de metal, máquina prensadora de briquetas, etc.

Si trabaja con volúmenes extremadamente altos de virutas de metal, sabrá que los métodos de manipulación convencionales rápidamente se vuelven ineficaces. Las virutas sueltas de acero o aluminio ocupan un valioso espacio en el piso, atrapan los fluidos de corte y reducen el valor total de la chatarra. A medida que aumenta la producción, estos problemas afectan directamente sus costos operativos y la eficiencia del flujo de trabajo.

El BM-12531 está diseñado para afrontar estos desafíos a escala. Con una fuerza de compresión ultra alta de 1250 toneladas, esta briquetadora de virutas de alta resistencia transforma grandes volúmenes de virutas de metal en briquetas de alta densidad, lo que le ayuda a recuperar aceite de corte, reducir los costos de almacenamiento y transporte y mejorar la consistencia y el valor de su chatarra. Su funcionamiento totalmente automático le permite mantener una producción continua con una mínima intervención manual, lo que lo hace ideal para grandes plantas de mecanizado CNC, instalaciones de procesamiento de acero y operaciones de reciclaje industrial.

Especificaciones técnicas básicas

Fuerza de compresión: 1250 toneladas (≈ 2,755,800 lbf)
Diámetro de la briqueta: 310 mm (≈ 12,2 in)
Potencia del motor principal: 75 × 3 kW (≈ 302 HP en total)
Presión del sistema: 25 MPa (≈ 3,625 psi)
Modo de operación: Completamente automático

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Sistema de procesamiento de virutas de metal de alto rendimiento

Desafíos clave y soluciones ENERPAT

Si trabaja con grandes volúmenes de virutas de metal todos los días, ya conoce los costos ocultos: pérdida de espacio, aumento de los gastos de manipulación y desperdicio de fluidos de corte. Estos pequeños problemas se convierten rápidamente en grandes ineficiencias operativas.
ENERPAT proporciona una solución práctica con una prensa de briquetas que le ayuda a comprimir, recuperar y simplificar su proceso de manipulación de virutas desde el principio.

Bajo valor de chatarra de virutas de metal sueltas
Desafío:
Las virutas sueltas de acero y aluminio a menudo se venden a un precio más bajo debido a su baja densidad, contaminación y calidad inconsistente.
Solución ENERPAT:
La briquetadora de virutas BM-12531 comprime virutas de metal en briquetas de alta densidad, lo que mejora significativamente la calidad de la chatarra y el valor de reventa. Esta briquetadora de chatarra le ayuda a convertir los residuos en un recurso más rentable.
Altos costos de almacenamiento y transporte
Desafío:
Las virutas de metal voluminosas ocupan demasiado espacio y aumentan los costos logísticos, especialmente en entornos de producción de gran volumen.
Solución ENERPAT:
Al convertir las virutas sueltas en bloques compactos, este compactador de virutas de metal reduce drásticamente el volumen. Puede almacenar más material en menos espacio y reducir los costos de transporte por tonelada.
Pérdida de fluidos de corte y refrigerante
Desafío:
Las virutas de metal a menudo retienen valiosos fluidos de corte, lo que genera pérdidas constantes y preocupaciones medioambientales.
Solución ENERPAT:
La prensa de briquetas BM-12531 aplica alta presión para exprimir el refrigerante residual, lo que le permite recuperarlo y reutilizarlo, lo que reduce los costos operativos y los desechos.
Manejo ineficiente de virutas mixtas o largas
Desafío:
Las virutas de metal largas, enredadas o mezcladas son difíciles de procesar directamente y pueden provocar bloqueos o ineficiencias.
Solución ENERPAT:
Esta briquetadora de virutas se puede integrar con una trituradora y una centrífuga para formar un sistema completo. El preprocesamiento garantiza un tamaño de material constante, lo que hace que el compactador de virutas de acero sea más eficiente y confiable.
Operaciones inconsistentes y que requieren mucha mano de obra
Desafío:
La manipulación manual y los sistemas semiautomáticos aumentan los costos de mano de obra y dan como resultado una calidad inconsistente de las briquetas.
Solución ENERPAT:
Con un sistema de control completamente automático, esta máquina de briquetas de aluminio garantiza un funcionamiento estable, una producción constante y una menor dependencia de la mano de obra, ideal para líneas de producción industriales modernas.
Dificultad para manejar la producción de gran volumen
Desafío:
Las plantas de mecanizado a gran escala generan diariamente volúmenes masivos de virutas de metal, lo que requiere soluciones de procesamiento sólidas y continuas.
Solución ENERPAT:
Diseñada con una fuerza de compresión de 1250 toneladas, la briquetadora de chatarra BM-12531 está diseñada para un funcionamiento continuo y de servicio pesado, perfecta para fábricas de alto rendimiento e instalaciones de reciclaje centralizadas.
Cumplimiento ambiental y presión de producción limpia
Desafío:
Las crecientes regulaciones requieren procesos de producción más limpios y una mejor gestión de residuos.
Solución ENERPAT:
Al reducir el volumen de desechos, recuperar fluidos y mejorar el manejo de materiales, esta prensa de briquetas respalda operaciones más limpias y sustentables, lo que ayuda a su empresa a cumplir con los estándares ambientales.

Pruebas de materiales

Construido para ser compacto. Diseñado para recuperarse. Diseñado para ahorrar.

Con 1250 toneladas de fuerza, el BM-12531 convierte virutas sueltas en briquetas densas, cortando un volumen de hasta el 90 % y recuperando valiosos fluidos de corte. Optimicemos el manejo de su chip.

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Detalles del producto

Potente sistema de alimentación

Diseño de doble tornillo para un flujo de material estable
Una combinación de transportadores de tornillo verticales y horizontales garantiza una alimentación continua y equilibrada. El tornillo vertical proporciona una entrada contundente, mientras que el tornillo horizontal evita puentes y bloqueos de material.
Este sistema de doble accionamiento garantiza un rendimiento de alimentación fluido, incluso cuando se manipulan virutas de metal voluminosas o irregulares, lo que mantiene la briquetadora de virutas funcionando de manera eficiente y sin interrupciones.
Sistema hidráulico de alto rendimiento

Respuesta rápida, alto flujo, sellado confiable
Equipada con un sistema de válvula hidráulica tipo cartucho, la máquina ofrece altos caudales y una respuesta rápida para tiempos de ciclo más rápidos. Las conexiones cónicas tipo H mejoran el rendimiento del sellado y reducen el riesgo de fugas de aceite.
Este robusto diseño hidráulico establece un nuevo estándar de eficiencia para cualquier prensa de briquetas que opere en condiciones de trabajo pesado.
Cilindro hidráulico integrado de servicio pesado

Construido para presión extrema y operación a largo plazo
El cilindro hidráulico fundido de una sola pieza está diseñado para soportar un funcionamiento continuo de alta presión, lo que mejora aún más la fuerza de compresión. Fabricado con acero forjado de primera calidad con un diseño de núcleo hueco, garantiza un espesor de pared óptimo, integridad estructural y cero fugas.
Combinado con componentes hidráulicos de primer nivel de marcas como Rexroth y Parker, este sistema ofrece una larga vida útil, alta eficiencia y rendimiento confiable para aplicaciones de briquetas de chatarra a escala industrial.
Sistema de refrigeración industrial

Control de temperatura 24 horas al día, 7 días a la semana para una producción continua
Un enfriador industrial mantiene una temperatura óptima del aceite, lo que respalda un rendimiento estable durante largas horas de funcionamiento. Los usuarios pueden cambiar entre el modo de temperatura fija y el modo de seguimiento ambiental según las condiciones de trabajo.
Esto garantiza un funcionamiento fiable en varios turnos, lo que hace que el compactador de virutas de metal sea adecuado para entornos totalmente automatizados y de alto rendimiento.
Sistema de control inteligente PLC

Automatización inteligente con monitoreo en tiempo real
Impulsada por sistemas PLC Siemens o Schneider, la máquina permite monitoreo en tiempo real y control inteligente. El sistema incluye funciones de alarma automática para facilitar el mantenimiento y la resolución de problemas.
Los operadores pueden gestionar el proceso a través de una pantalla táctil o un control de un botón, mientras que las configuraciones programables permiten un ajuste preciso de los ciclos de alimentación y compresión.
Se realiza un seguimiento continuo de datos clave como el tiempo de funcionamiento, la corriente y la temperatura, lo que garantiza un funcionamiento seguro y eficiente de la máquina briquetadora de aluminio.

Especificaciones técnicas

BM-8024

Modelo	BM-12531
Fuerza de compresión	1250 toneladas (≈ 2,755,800 lbf)
Diámetro de briquetas	310 mm (≈ 12,2 pulgadas)
Potencia del motor principal	75 × 3 kW (≈ 302 CV en total)
Presión del sistema	25 MPa (≈ 3625 psi)
Modo de operación	Completamente automático

Concepto de diseño e historia del producto

No se empieza buscando una briquetadora de virutas. Comienza con un problema: las virutas de metal se acumulan, el espacio de almacenamiento se reduce y las virutas sueltas pierden valor cada vez que salen de su taller. Lo que antes era un pequeño problema se convierte gradualmente en una carga operativa diaria.

Allí se desarrolló el BM-12531. En lugar de construir simplemente otra briquetadora de chatarra, nos centramos en lo que realmente sucede en su línea de producción. La alimentación inestable, las variaciones de materiales y los requisitos de funcionamiento continuo nos obligaron a repensar el sistema desde cero: alimentación estable de doble tornillo, compresión hidráulica más fuerte y una estructura construida para uso industrial continuo.

Con el tiempo, evolucionó hasta convertirse en más de una sola máquina. Con control PLC inteligente, rendimiento hidráulico mejorado y compatibilidad con trituradoras y centrífugas, el BM-12531 se convierte en parte de su línea de procesamiento completa. No solo comprimir virutas, sino ayudarlo a convertir los desechos metálicos en un proceso más controlado, eficiente y rentable, turno tras turno.

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Por qué elegirnos

Instalación global y soporte in situ

Brindamos orientación sobre la instalación en el extranjero y soporte para la puesta en marcha in situ para garantizar que su prensa de briquetas funcione sin problemas desde el primer día.
Tecnología patentada y calidad certificada

ENERPAT es el único fabricante con tecnología patentada para esta serie de briquetadoras de virutas, que cumple totalmente con los estándares CE para aplicaciones industriales globales.
Soluciones de reciclaje integradas flexibles

El sistema se puede combinar libremente con trituradoras y centrífugas, lo que le permite construir una línea de briquetas de chatarra personalizada según sus necesidades de producción.
Construido para la producción industrial de alta capacidad

Diseñado para operaciones a gran escala, el BM-12531 ofrece un rendimiento potente y estable para el procesamiento continuo de virutas de metal de gran volumen.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué tipos de virutas de metal puede manejar el BM-12531?

Puede procesar virutas de acero, virutas de aluminio, virutas de hierro fundido y residuos de mecanizado mixtos. Esta briquetadora de virutas está diseñada para materiales industriales de gran volumen con o sin fluidos de corte.
P2: ¿Necesito secar las virutas de metal antes de briquetarlas?

No. La briquetadora de chatarra está diseñada para manipular virutas húmedas directamente. De hecho, ayuda a separar y recuperar los fluidos de corte durante el proceso de compresión.
P3: ¿Cuánto puede mejorar el valor de la chatarra con las briquetas?

Muchos usuarios reportan un mayor valor de reventa porque las briquetas densas son más fáciles de fundir y manipular. Un compactador de virutas de metal ayuda a reducir la contaminación y mejora la calidad del material para los compradores.
P4: ¿Puede la máquina funcionar continuamente en una línea de producción de 24 horas?

Sí. El BM-12531 está diseñado para un funcionamiento continuo, lo que lo hace adecuado para fábricas con turnos múltiples y centros de mecanizado de gran escala.
P5: ¿Es adecuado para talleres pequeños o sólo para fábricas grandes?

Este modelo está diseñado para entornos de alto rendimiento. Es más adecuado para grandes plantas de mecanizado, proveedores de automóviles e instalaciones de reciclaje industrial.
P6: ¿Qué le sucede al aceite de corte durante la compresión?

Durante el funcionamiento, la prensa de briquetas exprime el exceso de refrigerante, que puede recogerse y reutilizarse a través de un sistema de recuperación.
P7: ¿Se puede integrar esta máquina en una línea de reciclaje completa?

Sí. El BM-12531 puede funcionar junto con trituradoras y centrífugas para formar un sistema de procesamiento completo, desde la reducción de tamaño hasta el briquetado.
P8: ¿Es complicada la instalación y configuración?

De nada. ENERPAT proporciona orientación en la instalación y soporte en la puesta en marcha para garantizar que su briquetadora de virutas funcione sin problemas después de la entrega.
P9: ¿En qué se diferencia de un simple compactador de virutas?

A diferencia de los compactadores básicos, esta máquina briquetadora de aluminio utiliza alta presión (1250T) para producir briquetas densas y uniformes adecuadas para la fusión y reventa industrial.
P10: ¿Qué mantenimiento requiere la máquina?

Se recomienda una inspección rutinaria del aceite hidráulico, los sellos y los sistemas eléctricos. El diseño de la briquetadora de chatarra se centra en la durabilidad y una larga vida útil con un tiempo de inactividad mínimo.