Escurridor y centrífuga de virutas de metal para recuperación de aceite y refrigerante

≥97% de tasa de separación de líquidos

La acción centrífuga de alta velocidad recupera costosos aceites de corte y refrigerantes y al mismo tiempo cumple con estrictos estándares ambientales de "cero goteo estático".
Automatización total y control PLC inteligente

Cuenta con ciclos de centrifugado programables, descarga automática hidráulica, esparcidor de material anti-puente y cárter de aceite con lavado automático.
Fiabilidad estructural mejorada

Construido con rodamientos combinados de alta resistencia, un sistema de autolubricación automatizado, revestimientos interiores resistentes al desgaste y refuerzos de base reforzados.
Manipulación universal de virutas

Maneja virutas de aleación de hierro, aluminio, cobre, acero inoxidable, titanio y magnesio en tamaños de 3 mm a 50 mm.

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Centrífugas industriales con escurridor de virutas de metal

Las centrífugas industriales escurridoras de virutas de metal ENRPAT ofrecen un rendimiento de reciclaje directo de fábrica diseñadas para recuperar hasta el 97 % de los valiosos fluidos de corte mientras transforman las virutas húmedas en chatarra limpia y de alto valor. Diseñados con rejillas de acero inoxidable con alambre en forma de cuña, descarga automática hidráulica y controles PLC inteligentes, nuestros sistemas eliminan el goteo de aceite en el taller y simplifican el cumplimiento de las auditorías ambientales. Respaldado por más de 85 años de ingeniería británica, puesta en marcha local en EE. UU. y actualizaciones sólidas, incluidos cojinetes autolubricantes y revestimientos antidesgaste, ENERPAT garantiza eficiencia operativa a largo plazo y un rápido retorno de la inversión.

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Más de 85 años de ingeniería de residuos sólidos

Fundada en 1936, ENERPAT ofrece equipos de procesamiento de chatarra de diseño británico con el respaldo de más de 650 especialistas técnicos en más de 165 países.
Infraestructura localizada en EE. UU. y soporte rápido

Con el respaldo de una instalación en Galion (OH) y un almacén en Los Ángeles (CA), brindamos consultoría de respuesta rápida, entrega rápida de repuestos y equipos de servicio locales.
Soluciones personalizadas llave en mano y servicio de ciclo completo

Ofrece ingeniería personalizada, integración del diseño de la planta, instalación in situ, puesta en marcha y asistencia técnica remota las 24 horas, los 7 días de la semana.
Arquitectura de rodamientos mejorada para servicio pesado

Los modelos ED-800 mejorados cuentan con rodamientos de bolas de contacto angular cara a cara y rodamientos de rodillos esféricos para manejar cargas axiales/radiales duales y oscilaciones de la cesta.
Bajo mantenimiento y mayor seguridad del operador

Equipado con un sistema de autolubricación incorporado para eliminar la fricción seca, ventanas de inspección en la tapa superior y dispositivos de seguridad de apagado automático.
Con la confianza de los líderes mundiales en fabricación

Rendimiento probado respaldado por más de 10 000 instalaciones globales para clientes de primer nivel, incluidos Caterpillar, Siemens, BASF, Bosch, Kobelco y Parker.

Modelo más vendido

ED-400

Modelo	ED-400
Diámetro de la cámara	ø400 mm (16″)
Potencia del motor	4 kilovatios (5 caballos de fuerza)
Velocidad máxima	1200 rpm
Tamaño del material	3-50 mm (0,1-2″)
Tamaño de la máquina	1600x1400x1600 mm (5"×5"×5")

ED-600

Modelo	ED-600
Diámetro de la cámara	ø600 mm (24″)
Potencia del motor	5,5 kilovatios (7 CV)
Velocidad máxima	1200 rpm
Tamaño del material	3-50 mm (0,1-2″)
Tamaño de la máquina	2000x1400x1700 mm (7"×5"×6")

ED-800

Modelo	ED-800
Diámetro de la cámara	ø800 mm (32″)
Potencia del motor	7,5 kilovatios (10 CV)
Velocidad máxima	1200 rpm
Tamaño del material	3-50 mm (0,1-2″)
Tamaño de la máquina	2600x1800x1900 mm (9"×6"×6")

ED-1000

Modelo	ED-1000
Diámetro de la cámara	ø1000 mm (39″)
Potencia del motor	15 + 5,5 kw (27 CV)
Velocidad máxima	975 rpm
Tamaño del material	3-50 mm (0,1-2″)
Tamaño de la máquina	2500x1880x2200 mm (8"×6"×7")

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Centrífuga automática de virutas de metal de alta eficiencia: soluciones de recuperación de aceite y refrigerante industrial de ENERPAT

Como fabricante mundial confiable de maquinaria de reciclaje, ENERPAT ofrece centrífugas de virutas de metal de alto rendimiento diseñadas para un funcionamiento industrial continuo las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Diseñadas para eliminar los cuellos de botella del secado manual de virutas y lograr una recuperación de fluido de hasta el 97 %, nuestras centrífugas automatizadas extraen eficientemente valiosos aceites de corte y refrigerantes de virutas de aluminio húmedas, virutas de acero, virutas de cobre y virutas de aleaciones de alta temperatura. Respaldado por ingeniería británica, rodamientos combinados de alta resistencia, sistemas integrados de autolubricación y enclavamientos de seguridad inteligentes, ENERPAT ayuda a las plantas de mecanizado de metales a lograr el cumplimiento medioambiental de cero goteo y, al mismo tiempo, reducir drásticamente los gastos de recompra de fluidos y eliminación de desechos peligrosos.

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Por qué las plantas industriales invierten en centrífugas escurridoras de virutas metálicas ENERPAT

Los exprimidores de virutas de metal ENRPAT ofrecen hasta un 97 % de recuperación de refrigerante, eliminando derrames de petróleo peligrosos, reduciendo los costos de compra de fluidos sin procesar y aumentando el valor de reventa de chatarra en entornos industriales exigentes.

97%-Recuperación

Recupera hasta el 97 % de los aceites de corte y refrigerantes mediante separación centrífuga de alta velocidad, lo que reduce los costos de recompra de fluidos y las tarifas de eliminación de desechos.
Antiobstrucción

Combina un esparcidor de material de entrada para evitar puentes con una pantalla de alambre en forma de cuña que no se obstruye y un cárter de aceite con lavado automático.
Autolubricante

La lubricación automatizada incorporada engrasa continuamente los rodamientos para eliminar la fricción seca y reducir los costos de mantenimiento de rutina.
Amortiguador

Integra aisladores de impacto de baja frecuencia, bases de motor reforzadas y sensores de monitoreo de vibración en tiempo real para minimizar la oscilación de la máquina.
Resistente al desgaste

Los revestimientos internos del tambor de alta durabilidad protegen la estructura del chasis contra impactos de virutas metálicas a alta velocidad y desgaste por salpicaduras.
Descarga automática

La placa de descarga hidráulica garantiza una expulsión suave y automatizada de la chatarra independientemente de la forma, el tamaño o el peso de la viruta.
Bloqueado de seguridad

Cuenta con trampillas de inspección superiores combinadas con enclavamientos de seguridad eléctricos que cortan instantáneamente la energía cuando se abren.
Controlado por PLC

La interfaz PLC con pantalla táctil permite la operación automatizada con control total sobre los ciclos de centrifugado, los tiempos de secado y los parámetros de descarga.

Mecanizado de precisión y automoción

Desengrasa virutas de acero y aluminio de gran volumen, recuperando costosos fluidos de corte para su reutilización inmediata en el taller.
Aleaciones exóticas aeroespaciales

Elimina el aceite de virutas de titanio y magnesio, eliminando el riesgo de incendio y preparando metal limpio para una refundición eficiente en el horno.
Líneas de briquetas y reciclaje de chatarra

Pretrata las virutas húmedas antes de briquetarlas, lo que reduce las emisiones de humo del horno, la pérdida de masa fundida y los costos generales de procesamiento.
Fabricación de equipos pesados

Procesa virutas pesadas de hierro fundido, latón y aleaciones para mantener entornos de planta de "goteo cero" limpios y que cumplan con las auditorías.

9 características clave de la centrífuga escurridora de virutas de metal ENRPAT

Vibración minimizada para un funcionamiento estable
Un sistema de protección contra vibraciones de doble capa combina aisladores de vibraciones con sensores en tiempo real para monitorear las condiciones de operación y ajustar automáticamente la máquina cuando sea necesario. Esto ayuda a minimizar la vibración, proteger los componentes del equipo y reducir las perturbaciones en el entorno de trabajo circundante.
Fácil configuración de parámetros y operación automatizada
El sistema de control de pantalla táctil PLC permite a los operadores configurar fácilmente parámetros clave como el tiempo de descarga y la intensidad del secado. Los controles intuitivos simplifican la operación y al mismo tiempo permiten un rendimiento constante de eliminación de aceite.
Eliminación de aceite confiable para diferentes tipos de virutas
Una placa de descarga accionada hidráulicamente maneja eficientemente virutas de metal de diferentes formas, tamaños y pesos. El sistema mantiene una descarga de material estable y una separación constante de aceite y refrigerante en una amplia gama de virutas.
Cribado resistente a obstrucciones para una separación consistente
La criba de alambre tipo cuña de acero inoxidable de desarrollo propio de ENRPAT presenta una estructura robusta y una construcción resistente a la corrosión. Su diseño de ranura abierta ayuda a minimizar la obstrucción mientras mantiene una separación líquido-sólido confiable durante el funcionamiento continuo.
Evite obstrucciones de puentes, amontonamientos y alimentación
Un dispositivo esparcidor de material en la entrada de alimentación distribuye uniformemente las virutas de metal entrantes dentro de la centrífuga. Ayuda a romper el material acumulado y previene puentes, amontonamientos y bloqueos para una alimentación más suave y consistente.
Protección contra el impacto de virutas a alta velocidad
Se instala un revestimiento de alta resistencia al desgaste dentro de la cámara exterior para resistir impactos repetidos y abrasión de virutas de metal de alta velocidad. Esto protege el cuerpo de la máquina del desgaste excesivo y ayuda a prolongar la vida útil general del equipo.
Diseñado para un funcionamiento estable bajo cargas centrífugas
Una combinación de rodamientos de rodillos esféricos y rodamientos de bolas de contacto angular está diseñada para adaptarse a la ligera oscilación de la canasta centrífuga mientras maneja cargas radiales y axiales combinadas. Esto reduce el desgaste de los rodamientos y respalda la confiabilidad operativa a largo plazo.
Lubricación continua de rodamientos con menor mantenimiento
El sistema de lubricación automática integrado suministra continuamente lubricante a los rodamientos críticos, reduciendo la fricción y evitando condiciones de funcionamiento en seco. Esto minimiza los requisitos de mantenimiento manual y ayuda a prolongar la vida útil de los rodamientos.
Fácil mantenimiento con protección del operador incorporada
La cubierta superior cuenta con puertos de inspección y ventanas de visualización dedicados, lo que permite la inspección y el mantenimiento de rutina sin quitar toda la cubierta. Un dispositivo de seguridad detiene automáticamente la máquina cuando se abre la cubierta, lo que proporciona una capa adicional de protección al operador.

Global customers

Nuestras exprimidoras de virutas de metal serie ED han servido a talleres de mecanizado y empresas de reciclaje de metales en todo el mundo. Los clientes reconocen constantemente nuestro confiable rendimiento de desengrase centrífugo, nuestra alta tasa de recuperación de aceite y nuestro soporte postventa profesional.

Contáctenos

Sistema de prensado de virutas de aluminio ENRPAT F800+BM1090

El sistema de prensado de virutas de aluminio ENRPAT funciona de manera confiable para nuestro taller de fabricación de precisión. La combinación de trituradora y prensa de briquetas produce briquetas de aluminio de alta densidad, recupera la mayor parte del refrigerante de corte y nos ayuda a cumplir con las normas ambientales locales. Libera un valioso espacio en el piso, mejora la seguridad en el taller y recibimos soporte posventa oportuno por parte del equipo de ENERPAT.

Cliente de Southington, Connecticut, EE. UU.
Escurridor de virutas de metal ENRPAT ED400 y ED800

Los escurridores de virutas de metal ENRPAT funcionan de manera constante para nuestra planta de reciclaje de chatarra de cobre. Resuelven eficazmente los frecuentes problemas de obstrucción con virutas de cobre cortas, mantienen el aceite residual dentro de los requisitos del comprador y reducen en gran medida nuestro tiempo de inactividad no planificado. El petróleo recuperado nos genera ingresos adicionales y el equipo de soporte brinda asistencia técnica receptiva siempre que necesitamos ayuda.

Reciclador de chatarra de cobre de Tailandia

Casos de Éxito

may. 27th

Southington, Connecticut: Sistema de prensado de virutas de aluminio ENRPAT F800+BM1090 instalado

En Southington, Connecticut, cerca de New Haven, el procesamiento de metales y la fabricación de precisión están muy concentrados. Un fabricante local enfrentó recientemente un desafío familiar pero urgente: Su máquina briquetadora existente falló Los chips de aluminio comenzaron a acumularse rápidamente La producción diaria alcanzó entre 600 y 1000 kg de virutas sueltas. El espacio del taller se consumió rápidamente El manejo de chatarra se volvió ineficiente e inseguro En ese momento, las virutas de aluminio ya no eran sólo un subproducto: estaban interrumpiendo la producción. Probablemente haya visto la misma situación: virutas sueltas y aceitosas que ocupan un valioso espacio en el piso, mientras que las gotas de refrigerante crean riesgos de seguridad y cumplimiento.

feb. 03th

Tailandia: Se instalaron exprimidores de virutas de metal ENRPAT ED400 y ED800

A medida que la industria de reciclaje de metales de Tailandia continúa avanzando hacia estándares ambientales más estrictos y una recuperación de mayor valor material, los exprimidores de virutas de metal se están convirtiendo en una pieza crítica del equipo de procesamiento, especialmente para virutas de cobre, aluminio y ferrosos contaminadas con fluidos de corte y lubricantes.

¿Por qué los recicladores de residuos plásticos confían en Enerpat?

Almacenes locales de EE. UU.

Con instalaciones y almacenes locales en Ohio y California, ENERPAT brinda soporte de equipos localizado, suministro rápido de repuestos y servicio de respuesta rápida en toda América del Norte.
Stock listo

Los exprimidores de virutas de metal ENRPAT están disponibles en stock para un envío rápido, lo que elimina los largos plazos de fabricación y hace que su línea de reciclaje de chatarra funcione de inmediato.
Certificado CE e ISO

Construido con estándares tecnológicos del Reino Unido, calidad 100% verificada y totalmente certificado CE e ISO. Cuenta con componentes de primera calidad, incluidas válvulas hidráulicas Rexroth, sistemas eléctricos Schneider y sellos de cilindro Hallite para un funcionamiento seguro y estable de servicio pesado las 24 horas, los 7 días de la semana.
Garantía y soporte confiables

Respaldado por una protección integral de la garantía del fabricante, puesta en marcha in situ, capacitación del operador y asistencia técnica remota las 24 horas, los 7 días de la semana para garantizar un rendimiento operativo a largo plazo.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuánto refrigerante puede recuperar la centrífuga? ¿Ayudará a cumplir con los estándares ambientales?

R: El escurridor de virutas de metal ENERPAT utiliza separación centrífuga de alta velocidad para extraer hasta el 97% de los aceites de corte y refrigerantes de las virutas de mecanizado húmedas. La recuperación de valiosos fluidos de corte reduce drásticamente los gastos de reemplazo del refrigerante sin procesar y las tarifas de eliminación de desechos peligrosos. Además, produce chatarra de metal limpia y seca que cumple con estrictos estándares ambientales de fábrica de "goteo cero" y al mismo tiempo hace que las operaciones de refundición del horno sean más limpias y seguras.
P2: ¿Puede la máquina manejar varias formas de virutas de metal y evitar bloqueos en la alimentación de material?

R: Sí, el sistema desengrasa virutas de hierro, aluminio, cobre, acero inoxidable, titanio y magnesio desde 3 mm hasta 50 mm. Un dispositivo de distribución de material de entrada rompe activamente los densos haces de virutas para evitar puentes y bloqueos de alimentación. Combinado con una cesta de criba de alambre tipo cuña de acero inoxidable autolimpiante y un cárter de aceite con lavado automático, ofrece una alimentación suave, una descarga continua de líquido y cero obstrucciones de la criba.
P3: ¿Qué mejoras estructurales previenen el desgaste de los rodamientos y reducen los costos de mantenimiento de rutina?

R: Los modelos mejorados cuentan con rodamientos de bolas de contacto angular cara a cara combinados con rodamientos de rodillos esféricos para absorber cargas axiales y radiales bidireccionales complejas durante las oscilaciones del tambor. Junto con un sistema interno de autolubricación automatizado que lubrica continuamente los puntos de contacto críticos, la fricción seca se elimina por completo, lo que extiende la vida útil mecánica de los rodamientos y reduce la mano de obra de mantenimiento de rutina y el tiempo de inactividad.
P4: ¿Cómo controla la centrífuga la vibración de alta velocidad y protege el chasis del desgaste?

R: Las centrífugas ENERPAT cuentan con aisladores de impacto de baja frecuencia combinados con sensores de vibración inteligentes que monitorean continuamente el funcionamiento y ajustan automáticamente los parámetros de funcionamiento durante desequilibrios importantes. Las placas de refuerzo de la base del motor reforzadas ayudan a absorber el estrés operativo, mientras que los revestimientos resistentes al desgaste de alta durabilidad protegen la pared interior del chasis contra impactos de desechos a alta velocidad.
P5: ¿Está automatizado el sistema y qué mecanismos de seguridad protegen a los operadores durante el mantenimiento?

R: El sistema funciona automáticamente a través de un control intuitivo de pantalla táctil PLC, lo que permite a los operadores establecer duraciones de centrifugado, tiempos de secado y programas de descarga hidráulica. Las escotillas de mantenimiento de la cubierta superior y las ventanas de observación permiten inspecciones de rutina rápidas sin desmontar la carcasa principal. Los interruptores de bloqueo de seguridad eléctricos integrados cortan instantáneamente la energía cada vez que se abren las escotillas, evitando un mal funcionamiento y garantizando la máxima seguridad del operador.

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