Fabricante de máquinas prensadoras de chatarra

Fabricante de máquinas prensadoras de chatarra

Máquinas prensadoras de chatarra ENERPAT somos su socio confiable para el procesamiento y reciclaje de metales. Ofrecemos tres modelos de alto rendimiento, cada uno diseñado para abordar necesidades específicas:
Empacadora de chatarra: Maximice el rendimiento y la eficiencia con esta empacadora de gran volumen. Ideal para procesar aluminio, cobre, acero y otros metales, produce fardos densos para acerías, fundiciones e instalaciones de fabricación de metales.
Empacadora de metal tipo tolva: Perfecto para desechos livianos como latas de aluminio, papel de aluminio y virutas de metal. La alimentación continua aumenta la productividad, mientras que las pacas compactas reducen los costos de envío y simplifican el manejo.
Empacadora de metal tipo tapa: La opción ideal para chatarra resistente y voluminosa. Construido para brindar durabilidad y estabilidad, su diseño exclusivo de tapa maneja fácilmente materiales complejos, proporcionando una compresión de alta resistencia para una variedad de aplicaciones.

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Modelo:
AMB-L
Marca del producto:
ENERPAT

Descripción del Producto

Máquina prensadora de chatarra ENERPAT

Elija las máquinas prensadoras de chatarra ENRPAT y obtenga soporte técnico integral y servicio posventa. Ofrecemos soluciones personalizadas para todo tipo de chatarra, junto con equipos duraderos y de alta eficiencia. Los sistemas de control PLC de Siemens/Schneider brindan monitoreo en tiempo real, respaldados por una garantía de 1 año para la máquina y una garantía líder en la industria de 5 años para el motor. Contáctenos en cualquier momento si tiene preguntas: ¡estamos aquí para ayudarlo!

Máquina prensadora de chatarra tipo tolva

Diseño patentado: Presenta un diseño de alimentación continua patentado para aumentar la productividad.
Beneficios de la compresión: Crea fardos metálicos compactos para facilitar la carga y el envío. Mejora la eficiencia del horno y reduce los costos de fundición.
Configuración flexible: Fuerza de compresión del cilindro principal de 100 a 500 toneladas. Potencia del motor de 30-185kW. Personalizable fácilmente para satisfacer las diversas necesidades de los clientes.

Máquina empacadora de metal hidráulica de 3 vías

Características clave: Sistema de compresión de tres vías totalmente automático con tres cilindros que trabajan juntos para una compresión rápida y una salida de pacas de alta densidad.
Rendimiento: Múltiples modelos disponibles. Rendimiento máximo (aproximado): Acero hasta 25,4 toneladas/hora, Cobre hasta 29 toneladas/hora, Aluminio hasta 18,8 toneladas/hora.
Ideal para: acerías, fundiciones e instalaciones de fabricación de metales que necesitan una producción de alta eficiencia.

Empacadora de chatarra con tapa ENENERPAT

Duradero y confiable: Diseño de tapa único para un funcionamiento estable y confiable. Maneja una amplia variedad de materiales de desecho complejos.
Compresión de alta resistencia: Fuerza de compresión del cilindro principal de 100 a 1500 toneladas. Potencia del motor de 30-300kW. Garantiza la capacidad de cumplir con los requisitos de compresión de alta resistencia.
Operación sencilla: Se pueden agregar cuchillas opcionales a la cámara de compresión y a los bordes del ariete para cortar fácilmente materiales largos, simplificando el proceso de empacado.

Aplicaciones de productos

Vídeos

Experiencias reales del cliente

Detalles del producto

Diseño resistente y duradero

El montaje modular simplifica el mantenimiento y las reparaciones.
La construcción de mortaja y espiga de alta resistencia con un marco de caja soldado garantiza una larga vida útil.

Sistema hidráulico de alta eficiencia

El sistema de válvula de cartucho ofrece altos caudales para tiempos de ciclo rápidos, estableciendo un nuevo estándar para el rendimiento del empacado.
Los conectores cónicos tipo H y los sellos de Hallite británico evitan fugas para un funcionamiento seguro y duradero.

Refrigeración industrial de servicio continuo

Sistema de refrigeración industrial 24 horas al día, 7 días a la semana, con modos flexibles de 'temperatura fija' o 'sincronización de temperatura ambiente'.
Admite el funcionamiento continuo de varios turnos con un alto grado de automatización.

Control PLC avanzado (Siemens/Schneider)

El monitoreo en tiempo real y la operación con un solo toque (pantalla táctil/botones) simplifican el proceso.
Las alarmas automáticas y la programación inteligente facilitan la configuración de los parámetros operativos.
Monitoreo integral del estado operativo, incluido el tiempo, la corriente y la temperatura.

Casos Exitosos