Precio de la máquina empacadora de chatarra ENERPAT AMB-H1612-200

Desafíos de la industria

En el amplio ámbito del reciclaje y la fabricación de metales, la gestión eficiente de la chatarra de punzonado de acero y otros desechos metálicos ligeros plantea un obstáculo importante. Estos materiales, frecuentemente producidos en cantidades sustanciales, consumen demasiado espacio, lo que aumenta los gastos de almacenamiento y transporte. Sus formas y tamaños irregulares también dificultan la alimentación eficiente a los hornos de fundición, lo que conduce a menores tasas de fundición y a un mayor uso de energía.

Solución de ENERPAT: Máquina empacadora de chatarra punzonada de acero AMB-H1612-200

La máquina empacadora de chatarra punzonada de acero ENRPAT AMB-H1612-200 está diseñada para abordar estos desafíos directamente. Estas son sus características destacadas:

• Alta fuerza de compresión: Con una robusta fuerza de compresión de 200 toneladas, esta máquina compacta sin esfuerzo incluso los restos de punzonado de acero más rebeldes en fardos densos y manejables. Esto no sólo minimiza el volumen sino que también mejora la eficiencia de manipulación y transporte.

• Alimentación continua: El diseño de la tolva de la AMB-H1612-200 permite una alimentación de material ininterrumpida, lo que la distingue de las empacadoras tradicionales con cubierta de puerta. Esto se traduce en un funcionamiento continuo, una mayor productividad y, en última instancia, un retorno de la inversión superior. Al evaluar el precio de la máquina empacadora de chatarra punzonada de acero, esta capacidad de operación ininterrumpida representa una importante ventaja de ahorro de costos.

• Empacado de alta densidad: Al emplear tecnología hidráulica de prensado en frío, la máquina genera balas de metal de alta densidad sin adhesivos. Esto preserva las propiedades naturales del metal, asegurando un rendimiento óptimo de la fundición. Los densos fardos también contribuyen a una mayor eficiencia de fundición y a un menor consumo de energía.

• Aplicación versátil: El AMB-H1612-200 es ideal para una amplia gama de industrias, incluida la protección ambiental, el reciclaje, las acerías, la fabricación de productos metálicos, la electrónica y los electrodomésticos, y la producción de papel de aluminio. Procesa eficazmente materiales como papel de aluminio, virutas de metal, carcasas de electrodomésticos y perfiles de aluminio.

• Especificaciones personalizadas: Diseñado específicamente con un tamaño de cámara de compresión de 1600 × 1200 mm, produciendo fardos que miden 350 × 350 mm y propulsado por un motor de 37 kW, el AMB-H1612-200 cumple con requisitos operativos precisos. Este enfoque personalizado garantiza que la máquina se alinee perfectamente con sus necesidades y presupuesto específicos, mejorando el atractivo del precio de la máquina empacadora de chatarra punzonada de acero.

• Operación automatizada: El modo completamente automático del AMB-H1612-200 simplifica el proceso de empacado, reduciendo los costos de mano de obra y minimizando el error humano. Desde la alimentación del material hasta la compresión y expulsión, cada paso se controla meticulosamente, lo que garantiza un rendimiento constante y confiable.

Principio de funcionamiento

Transporte de materiales

El metal residual se introduce en la tolva de la empacadora a través de una cinta transportadora para una entrada de material eficiente y continua.

Compresión hidráulica

El sistema hidráulico impulsa el cabezal de presión para comprimir el metal residual en balas de metal densas.

Expulsión automática

Una vez comprimidas, las balas de metal son expulsadas automáticamente mediante el mecanismo de expulsión.

Composición y estructura

Aplicaciones

Historias de éxito de clientes

• Caso de Motor Company: Un fabricante líder de motores personalizó la máquina empacadora y punzonadora de chatarra de acero ENRPAT para manejar sus recortes de bordes estampados de acero de desecho. La máquina procesó 12 toneladas de material por hora, mejorando significativamente la eficiencia en la gestión de residuos y reduciendo costes.

• Caso de una empresa de repuestos para automóviles: Un proveedor de repuestos para automóviles utilizó la máquina ENRPAT para compactar sus virutas, similares a limaduras de hierro. Con una capacidad de procesamiento de 8 toneladas por hora, lograron ahorros sustanciales en costos de almacenamiento y transporte.

• Caso de una compañía aérea: Una compañía aérea personalizó una empacadora de virutas de aluminio de ENERPAT para procesar sus virutas de aluminio con forma de hilo. La máquina manejó 5 toneladas por hora, mejorando sus esfuerzos de reciclaje y contribuyendo a un medio ambiente más ecológico.

En conclusión, la máquina empacadora de chatarra punzonada de acero ENERPAT AMB-H1612-200 no es solo una máquina; es una inversión inteligente que promete revolucionar la gestión de residuos metálicos. Con su precio competitivo de la máquina empacadora de chatarra punzonadora de acero, su rendimiento excepcional y su aplicación versátil, es la solución perfecta para las empresas que buscan optimizar sus operaciones y aumentar la rentabilidad. ¡Elija ENERPAT y experimente la diferencia hoy!

5 ventajas clave de Enerpat  la máquina empacadora de chatarra punzonada de acero de

Robusto y duradero con una larga vida útil

Montaje modular: permite un mantenimiento y reparaciones más fáciles, extendiendo la vida útil operativa de la máquina. Estructura de caja soldada de mortaja y espiga ultrarresistente: proporciona resistencia y estabilidad excepcionales, lo que garantiza un rendimiento confiable bajo cargas pesadas.

Grupo de válvulas hidráulicas enchufables con alto caudal y velocidad

Alto flujo y operación rápida: mejora la eficiencia general, permitiendo tiempos de procesamiento más rápidos. Interfaz cónica tipo H: Garantiza una conexión segura y a prueba de fugas, minimizando el tiempo de inactividad debido a fugas de fluido hidráulico.

Cilindro hidráulico integrado con garantía de cinco años

Cilindros principales dobles conectados por bridas: brindan poderosas fuerzas de compresión con excelente estabilidad. Diseño hueco con acero redondo Baosteel: combina seguridad y durabilidad, evitando fugas de aceite y manteniendo la integridad estructural.

Unidad de refrigeración industrial para funcionamiento continuo

Monitoreo y protección 24 horas al día, 7 días a la semana: Garantiza un rendimiento ininterrumpido, respaldando operaciones automatizadas y de múltiples turnos. Control de temperatura flexible: ofrece opciones de 'temperatura fija' o 'sincronización de temperatura ambiente', adaptándose a diversas condiciones de trabajo.

Sistema de control PLC Siemens/Schneider para funcionamiento inteligente

Monitoreo en tiempo real: proporciona visibilidad instantánea del estado de la máquina, lo que garantiza un rendimiento óptimo. Operación con un solo toque a través de pantalla táctil/botones: simplifica la interacción del usuario y reduce la fatiga del operador. Sistema de alarma automático: Facilita la resolución de problemas y el mantenimiento rápidos, minimizando el tiempo de inactividad. Programación inteligente: permite una fácil personalización de los tiempos de compresión y alimentación, mejorando la flexibilidad operativa. Monitoreo integral: muestra el tiempo de ejecución, la corriente, la temperatura y otros parámetros críticos para una toma de decisiones informada.