¿Por qué elegir la empacadora de chatarra de aluminio ENERPAT AMB-H?

La empacadora de chatarra de aluminio AMB-H está diseñada para el reciclaje industrial las 24 horas del día, los 7 días de la semana en recicladores de metales, combinando compresión hidráulica de 100-500T con automatización PLC para operación sin intervención. Su diseño patentado de tolva permite una alimentación continua, ideal para el procesamiento de latas de cerveza/UBC de alto rendimiento.

Características clave

Eficiencia de la tolva primero

• El diseño abierto acepta cargas a granel de latas, papel de aluminio o carcasas de desechos electrónicos sin clasificación previa.

• Las cintas transportadoras (opcionales) automatizan la alimentación para reducir los costos de mano de obra.

Tecnología de prensado en frío

• La compresión hidráulica (100-500T) tritura los materiales a temperatura ambiente, evitando la oxidación o el daño de la aleación.

• Densidad de salida: Tasa de recuperación de metal de hasta el 98 % en fundición frente a chatarra suelta.

Automatización inteligente

• Los ciclos controlados por PLC expulsan automáticamente las balas mediante empujadores hidráulicos laterales.

• Los sensores de seguridad evitan atascos durante ejecuciones de gran volumen.

Composición y estructura

Aplicaciones de productos

• UBC (latas de bebidas usadas): latas de coca cola/cerveza, envases de bebidas energéticas.

• Chatarra de aluminio: Recortes de extrusión, recortes de láminas, virutas de aluminio de aviación.

• Mezcla ferrosa/no ferrosa: Chatarra de carcasas de motores, bloques de motores de automóviles, carcasas de electrodomésticos.

Validación del estudio de caso:

• Reciclador de bebidas del Medio Oeste: Procesó 12 T/H de UBC mixtos en fardos de 300 × 300 mm, lo que redujo el espacio de almacenamiento en un 75 %.

• Fabricante aeroespacial: Equilibró 5T/H de virutas de aluminio, logrando una recuperación del metal del 98% después de la fundición.

Construcción resistente y fácil mantenimiento

Diseño modular ultrarobusto: el marco soldado con mortaja y espiga garantiza una durabilidad extrema para operaciones 24 horas al día, 7 días a la semana. Montaje modular de servicio rápido: los componentes están prediseñados para un desmontaje rápido, minimizando el tiempo de inactividad durante las reparaciones.

Potencia de doble cilindro con garantía de 5 años

Cilindros principales conectados por bridas: Los pistones dobles generan una estabilidad de compresión inigualable para pacas densas y uniformes. Ingeniería de materiales de primera calidad: las varillas de aleación Baosteel talladas huecas evitan fugas de aceite y garantizan más de 50 000 ciclos de compresión.

Sistema hidráulico de alta velocidad a prueba de fugas

Tecnología de válvula de cartucho: las válvulas enchufables ofrecen tiempos de ciclo rápidos con grandes caudales para un empacado más rápido. Puertos cónicos tipo H: los accesorios hidráulicos reforzados eliminan las fugas, incluso con una fuerza de compresión de 500 T.

Enfriamiento de grado industrial para funcionamiento continuo

Control de temperatura inteligente: elija entre modos de enfriamiento fijos o sincronización ambiental para satisfacer las demandas de producción. Listo para funcionar las 24 horas, los 7 días de la semana: mantiene la temperatura óptima del aceite hidráulico para la automatización de turnos múltiples sin sobrecalentamiento.

Sistema de control inteligente Siemens/Schneider

Automatización con un solo toque: programe ciclos de empacado, monitoree datos en tiempo real (corriente, temperatura, tiempo de ejecución) y solucione problemas a través de la pantalla táctil. Alertas de autodiagnóstico: las alarmas automáticas señalan problemas como caídas de presión o sobrecargas del motor, lo que agiliza el mantenimiento.