Sistemas de briquetas de escamas de aluminio ENRPAT: su solución integral

Los sistemas de briquetas de escamas de aluminio de ENERPAT están diseñados específicamente para procesar diversas formas de chatarra de aluminio, incluidas escamas fibrosas, tupidas o granulares, generadas a partir de operaciones de corte de máquinas herramienta, compactándolas en briquetas densas y manejables.

Cómo funciona nuestra solución:

Nuestras líneas de producción emplean un proceso totalmente automatizado para prensar directamente hojuelas de aluminio en briquetas compactas. Lo más importante es que durante el proceso de briquetado, el aceite de corte se separa simultáneamente de la briqueta sólida, lo que garantiza que se preserve la integridad original del material. El aceite de corte recuperado puede luego purificarse y reutilizarse, lo que mejora aún más el ahorro de costos y la responsabilidad ambiental. Este innovador sistema no solo reduce drásticamente la huella de los residuos de aluminio, sino que también aumenta significativamente su eficiencia de fusión para lograr mayores tasas de utilización de recursos, al mismo tiempo que garantiza aprobaciones de auditorías ambientales sin problemas.

Valor tangible y beneficios:

• Maximice el espacio y minimice el transporte: Nuestros sistemas de briquetas de escamas de aluminio logran una impresionante relación de compresión de 10:1, lo que ahorra drásticamente espacio de almacenamiento y reduce los costos de transporte.

• Aumente el valor del reciclaje: las briquetas de aluminio comprimido tienen un precio de mercado significativamente más alto, lo que aumenta sus ingresos en aproximadamente 200 a 300 dólares estadounidenses por tonelada en comparación con las escamas sueltas.

• Recicle el aceite de corte: el aceite de corte de alto valor se purifica y recircula, lo que reduce sustancialmente los costos de procesamiento al permitir su reutilización.

• Garantice el cumplimiento ambiental: nuestras briquetas compactas y sin goteo eliminan las fugas de fluidos sucias, lo que garantiza una operación limpia que pasa fácilmente las inspecciones ambientales y evita posibles multas.

Los sistemas de briquetas de escamas de aluminio de ENRPAT convierten un problema de residuos en una solución rentable y sostenible para su negocio.

Prensa briquetadora de virutas de metal → Compacta virutas de metal en briquetas mediante fuerza hidráulica. → El sistema de alimentación de compuerta de guillotina garantiza alta velocidad y eficiencia. → Sistema integrado de recogida de refrigerante residual

Desaceitador centrífugo de chip → Separa las virutas de metal del aceite mediante fuerza centrífuga. → Control PLC y pantalla táctil para ciclos de secado ajustables. → Consigue un contenido de aceite residual inferior al 5%.

Trituradora de virutas → Rompe chips enredados o con forma de alambre en partículas granulares. → El diseño de alto par permite un funcionamiento estable, una trituración eficiente y poco ruido.

AGV (vehículo guiado automatizado) → Permite carga/descarga automatizada con elevadores de línea de producción. → Presenta alta precisión, maniobrabilidad y flexibilidad.

Máquina compactadora y empacadora de virutas → Comprime hidráulicamente la chatarra suelta en fardos densos para reducir el volumen y los costos de logística. → Alta fuerza de compactación y rápida velocidad de empacado.

Tanque de filtración y recolección de refrigerante → Filtra fluidos/aceites de corte mediante un diseño de doble pantalla para reciclaje. → Activación automática de la bomba a niveles de líquido preestablecidos.

Ventajas principales de los sistemas de briquetas de escamas de aluminio ENERPAT

Diseño modular: personalizado y eficiente

Toda nuestra línea de producción cuenta con un diseño modular, lo que permite una integración perfecta de unidades individuales que trabajan juntas con alta eficiencia. Esta flexibilidad significa que puede personalizar la configuración de su sistema según sus requisitos y sitio de producción específicos, lo que garantiza un ajuste perfecto y una mayor tranquilidad.

Totalmente automatizado: seguro, eficiente y de alta capacidad

Experimente la máxima productividad con nuestra configuración totalmente automatizada, que se encarga de todo, desde la alimentación, la trituración y el desaceitado hasta el briquetado y la descarga, todo con una mínima intervención humana. Cada sistema viene equipado con un sistema hidráulico independiente y un dispositivo de alimentación hidráulica automática, lo que garantiza una producción verdaderamente automatizada y eficiente.

Control inteligente: operación con un solo toque

Abrace una nueva era de control inteligente con nuestro sistema inteligente de un solo toque. Toda la línea de procesamiento de chips cuenta con PLC Schneider (Francia) y control de automatización con pantalla táctil, lo que proporciona monitoreo operativo en tiempo real. Las funciones inteligentes clave incluyen: Conteo de productos comprimidos Función de alarma de temperatura del aceite Funciones de registro de fallos y alerta temprana Configuración de parámetros en ejecución

Respetuoso con el medio ambiente y seguro: funcionamiento en circuito cerrado

La sostenibilidad y la confiabilidad están integradas en cada detalle. Nuestro sistema funciona como un proceso completamente cerrado desde la alimentación hasta el briquetado, lo que evita fugas de fluido de corte y garantiza un entorno de trabajo limpio. El tanque integrado de recolección de líquidos residuales filtra y recicla automáticamente los fluidos de corte, evitando la contaminación secundaria.

Componentes internacionales: estables y confiables

Construimos nuestros sistemas con componentes de alta calidad reconocidos mundialmente para un rendimiento superior y un tiempo de inactividad mínimo. Nuestras trituradoras cuentan con cuchillas importadas de Dillinger (Alemania) y motores Siemens (Alemania). Las briquetadoras incorporan sistemas hidráulicos con válvulas hidráulicas Rexroth (Alemania) y cilindros hidráulicos ENPET (Reino Unido), garantizando un funcionamiento estable y fiable.