Irapuato, México | Solución pretrituradora PET-G | Consulta técnica de preventa in situ | ENERPAT

ENERPAT realizó recientemente una consulta técnica in situ para un fabricante de envases en Irapuato, Guanajuato, México, para evaluar una solución de reciclaje de residuos plásticos para bloques de resina PET-G y recortes de producción.

El cliente opera una gran instalación de fabricación que produce etiquetas de funda retráctil y materiales de embalaje. Durante la producción, se generan bloques de resina PET-G reutilizables y molduras de bordes. En lugar de deshacerse de estos materiales y perder valor recuperable, el cliente está explorando un proceso de reciclaje interno para devolver el material a producción.

Desafío de reciclaje in situ

El cliente genera actualmente aproximadamente 500 kg de residuos de PET-G al día.

El material reciclable se almacena en contenedores de acero inoxidable, con piezas individuales que alcanzan hasta aproximadamente 1.340 × 830 mm y un peso máximo de carga de unos 150 kg.

Debido a que el material proviene directamente del proceso de producción, también puede estar a una temperatura relativamente alta cuando se recolecta.

El objetivo del cliente es reducir estos grandes bloques de PET-G a menos de 25 mm antes de introducirlos en el equipo de reducción de tamaño existente para producir materia prima de plástico reutilizable.

Esto crea varias consideraciones técnicas clave:

• Los bloques de PET-G grandes e irregulares requieren una trituración previa eficaz.

• El tamaño de partícula objetivo es inferior a 25 mm.

• Se debe tener en cuenta la temperatura del material inmediatamente después de la producción.

• El área de instalación disponible es de aproximadamente 2,5 m de ancho.

• El material triturado debe transferirse al sistema de alimentación existente del cliente.

• La entrada de alimentación existente del cliente mide aproximadamente 1.400 × 540 mm.

· La estructura interna de doble rodillo del alimentador existente puede afectar el flujo de material y crear un riesgo potencial de bloqueo.

Evaluación de equipos en sitio de ENERPAT

Durante la visita, el equipo técnico de ENERPAT evaluó el material del cliente, las condiciones de producción, el espacio de instalación y los equipos existentes.

Según los requisitos iniciales, se está considerando una trituradora de eje único F800 como la principal solución previa a la trituración.

El proceso propuesto es:

Bloques de resina PET-G → Trituradora de eje único → Material <25 mm → Granulador de plástico con reducción de tamaño existente → Materia prima de plástico reutilizable

La trituradora de eje único F800 sería responsable de reducir los grandes bloques de PET-G a un tamaño más manejable antes de que el material ingrese al sistema de procesamiento existente del cliente.

Un punto técnico clave es si el F800 puede alcanzar el tamaño de salida de 25 mm requerido por el cliente con una configuración de pantalla adecuada. ENERPAT verificará además la viabilidad de utilizar una pantalla de 25 mm para esta aplicación.

Consideraciones sobre alimentación y transferencia de material

La alimentación de material es otra parte importante de la solución propuesta.

El cliente actualmente sólo dispone de un punto de alimentación, con una apertura de aproximadamente 1.400 × 540 mm . Sin embargo, la estructura interna de doble rodillo puede restringir la entrada de piezas trituradas más grandes.

Por lo tanto, ENERPAT está evaluando dos posibles métodos de alimentación:

Opción 1: Alimentación con montacargas

Se podría utilizar una carretilla elevadora para rotar y alimentar el contenedor de acero inoxidable o los grandes bloques de PET-G a la pretrituradora.

Opción 2: Alimentación por transportador

Se podría integrar un sistema transportador entre la pretrituradora y el equipo de alimentación existente del cliente para proporcionar un flujo de material más controlado.

La configuración final dependerá del tamaño de descarga verificado, la altura de alimentación, el espacio de instalación disponible y la estructura del equipo existente del cliente.

De la pretrituración al reciclaje de plástico

El objetivo a largo plazo del cliente no es simplemente reducir el tamaño de los residuos, sino recuperar los desechos de producción de PET-G y devolverlos al proceso de fabricación.

Por lo tanto, la ruta de reciclaje propuesta se centra en integrar la trituradora de eje único con el equipo de reducción de tamaño existente del cliente. Cuando se requiere un procesamiento adicional, también se puede considerar una máquina peletizadora de plástico como parte de una futura solución de reciclaje para convertir los desechos plásticos procesados ​​en gránulos reutilizables.

Este enfoque modular permite al cliente comenzar con la etapa previa a la trituración requerida y desarrollar aún más el proceso de reciclaje de acuerdo con los requisitos de producción reales.

Próximos pasos técnicos de ENERPAT

Luego de la evaluación in situ, el equipo de ingeniería de ENERPAT evaluará más a fondo:

1. Trituradora de eje único F800 con una criba de 25 mm y si puede cumplir con el tamaño de salida requerido.

2. Diseño de descarga y transferencia entre la pretrituradora y el sistema de alimentación existente de 1.400 × 540 mm del cliente.

3. Riesgos potenciales de bloqueo de material causados ​​por la estructura de alimentación de doble rodillo existente.

4. La solución de alimentación con carretilla elevadora o cinta transportadora más adecuada.

5. La disposición general del equipo y el espacio de instalación disponible.

6. Una consulta técnica de seguimiento in situ para confirmar la solución final de reciclaje.

ENERPAT continuará trabajando con el cliente para desarrollar una solución práctica de reciclaje de PET-G que se ajuste a la línea de producción existente, el espacio disponible y los requisitos de manejo de materiales.

Servicio técnico presencial de ENERPAT

Desde la consulta técnica de preventa y la selección de equipos hasta la planificación de la instalación, la puesta en servicio y el servicio posventa, ENERPAT brinda soporte técnico in situ para proyectos de reciclaje industrial en todo el mundo.

Cada aplicación del cliente se evalúa según las características del material, el rendimiento, el tamaño de salida requerido, el equipo existente y las condiciones de instalación, lo que ayuda a los clientes a crear una solución de reciclaje que funcione en su entorno de producción real.

Soporte Local en México

Con un equipo técnico local y almacén en México, ENERPAT brinda una respuesta más rápida y soporte más oportuno a los clientes en todo el país. Los recursos locales ayudan a acortar los tiempos de comunicación y respuesta del servicio, al tiempo que respaldan las consultas técnicas en sitio, la coordinación de equipos, el suministro de repuestos y el servicio posventa cuando sea necesario.

Para los clientes mexicanos de reciclaje y fabricación, ENERPAT combina la capacidad de respuesta del servicio local con capacidades globales de ingeniería y fabricación, ayudando a que los proyectos pasen de la evaluación técnica a la implementación de manera más eficiente.