Máquina trituradora de chatarra de hierro ENRPAT se centra en la tecnología alemana de cuchillas de precisión, equipada con sistemas de control inteligentes y procesos de trituración innovadores para proporcionar soluciones integrales para la industria del reciclaje de chatarra. Nuestros siete modelos profesionales cubren capacidades de procesamiento de 1 a 35 toneladas por hora, con juegos de cuchillas de aleación de acero al manganeso y tecnología de corte de múltiples etapas. Esto permite una trituración precisa de todo tipo de metales, incluidos vehículos al final de su vida útil, aleaciones de alta dureza y chatarra ligera, con una precisión de descarga de ±3 mm.
La vida útil de los equipos se amplía en un 40%, mientras que el consumo de energía se reduce en un 20%. Nuestro exclusivo martillo giratorio de 360° logra una tasa de separación de metal del 98 %. El diseño modular es adecuado tanto para procesamiento a gran escala en empresas siderúrgicas como para operaciones flexibles en pequeñas estaciones de reciclaje.
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ENERPAT
Descripción del Producto

Máquina trituradora de chatarra de hierro ENRPAT
ENERPAT se dedica a fabricar siete series de máquinas trituradoras de chatarra de hierro, que cubren todo el espectro de necesidades de trituración de materiales livianos y delgados, briquetas y componentes estructurales grandes, con capacidades de procesamiento que varían de 1 a 35 toneladas por hora. Mejorada por la tecnología alemana de cuchillas de precisión, la vida útil del equipo aumenta en un 40%, lo que brinda una garantía confiable para la industria del reciclaje de chatarra. A continuación te ofrecemos un análisis de las ventajas diferenciadas de nuestras siete máquinas trituradoras de hierro profesionales:
Elija la máquina trituradora de chatarra de hierro adecuada para sus necesidades de reciclaje:
[ Serie hidráulica de doble eje ] Diseñado específicamente para escenarios de reciclaje de metales pesados, equipado con una fuerza de trituración de 350 toneladas y juegos de cuchillas de aleación de acero al manganeso, puede procesar de manera eficiente materiales de gran tamaño, como vehículos al final de su vida útil y piezas de acero fundido. El diseño de rotación sincrónica de doble eje crea un modo de trituración combinado de 'cizallamiento-desgarro', con tamaños de partículas de descarga controlados de manera estable en el rango de 50-200 mm, particularmente adecuado para talleres de procesamiento de precisión de empresas de acero. |
[ Serie de molinos de martillos horizontales ] Desarrollado a medida para escenarios de reciclaje de vehículos y electrodomésticos de nueva energía, emplea un sistema de martillo giratorio de 360° para lograr una separación eficiente del 98 % de metales y no metales. El exclusivo proceso de 'impacto de múltiples etapas + clasificación por flujo de aire' aumenta la densidad de descarga en un 30%, con una capacidad de procesamiento de hasta 30 toneladas por hora, lo que proporciona materias primas de alta calidad para la fundición de metales reciclados. |
[ Serie de eje único de servicio pesado ] Equipada con cuchillas de 120 mm de grosor y un sistema de accionamiento de alto par, es especialmente adecuada para procesar materiales duros como filtros de aceite y placas de acero de desecho. El sistema inteligente de control de torque puede ajustar automáticamente la fuerza de trituración, asegurando una producción estable de 6 a 15 toneladas por hora. Las palas se pueden reparar in situ después del desgaste, lo que reduce los costes de mantenimiento en un 60 %. |
[ Serie estándar de doble eje ] Cuenta con un diseño antibobinado de caja de doble cortador, que maneja eficazmente materiales mixtos como recortes de chatarra y carrocerías de automóviles. El sistema de transmisión de baja velocidad y alto par, combinado con rodamientos importados de Alemania, permite una operación continua de 5 a 12 toneladas por hora, con una uniformidad del tamaño de las partículas de trituración que alcanza ±3 mm, particularmente adecuado para centros de tratamiento de residuos sólidos industriales. |
[ Serie de máquinas trituradoras de chatarra de hierro de cuatro ejes ] Equipada con un sistema de corte de cuatro etapas y un módulo inteligente de reconocimiento de materiales, puede ajustar automáticamente la frecuencia de corte para hacer frente a materiales de diferente dureza. El tamaño de las partículas de descarga se controla con precisión dentro del rango de ±5 mm, con una capacidad de procesamiento de 12 a 20 toneladas por hora, particularmente adecuado para procesar metales de alta ductilidad, como acero para resortes y acero para cojinetes. |
[ Serie de máquinas trituradoras de chatarra de molino de martillos verticales ] Diseñado específicamente para fundiciones de pequeña escala, requiere solo el 40 % del espacio que ocupan los equipos tradicionales. El sistema de cribado de tres etapas, combinado con una tecnología patentada de reducción de ruido, mantiene el ruido de funcionamiento por debajo de 65 decibelios incluso con una capacidad de procesamiento de 8 a 10 toneladas por hora, lo que es particularmente adecuado para escenarios de procesamiento de metales con espacio limitado. |
Para satisfacer las necesidades de pequeñas estaciones de reciclaje y plantas de procesamiento de metales, emplea tecnología patentada de reducción de ruido y procesos de trituración fina para manejar materiales livianos como limaduras de chatarra y desechos embalados. La capacidad de procesamiento de 1 a 5 toneladas por hora, combinada con un diseño modular, permite una operación independiente y un enlace de múltiples unidades, particularmente adecuado para escenarios de reciclaje pequeños con espacio limitado. |
Aplicaciones de productos

Ventajas principales del sistema de procesamiento de chatarra ENRPAT:
Sistema de cuchillas: Material de aleación de acero de alta resistencia, capaz de procesar cualquier material metálico.
Control Inteligente: Sistema PLC Siemens/Schneider, logrando un control automatizado preciso.
Diseño de ahorro de energía: tecnología de ahorro de energía con certificación CE, que reduce el consumo de energía entre un 15 y un 20 %.
Durabilidad duradera: 3000-5000 horas de vida útil ultralarga, lo que respalda la reparación de soldadura en el sitio.
Cómo elegir
Guía de selección
Modelo | Tipo de chatarra aplicable | Producción (t/h) | Características clave |
Trituradora ligera de un solo eje | Chatarra de acero/residuos embalados/material de calibre ligero | 1-5 | Trituración fina a <30 mm, tecnología patentada de reducción de ruido |
| Trituradora de un solo eje para trabajo pesado | Paneles de automóviles/carcasas de electrodomésticos | 6-15 | Cuchillas gruesas de 120 mm, trituración de alto par |
Trituradora de doble eje estándar | Residuos mixtos/piezas estructurales de acero | 5-12 | Coordinación de caja de corte dual, diseño antienvoltura |
Trituradora hidráulica de doble eje | Carrocerías enteras de vehículos/piezas de acero fundido | 18-25 | Fuerza de trituración 350T, cuchillas de aleación de acero al manganeso |
Trituradora de cuatro ejes | Acero inoxidable de alta resistencia/acero aleado | 12-20 | Sistema de corte de cuatro etapas, uniformidad de salida ±5 mm. |
| Molino de Martillos Horizontales | Componentes de precisión/chatarra de alta pureza | 10-30 | Impacto de cabeza de martillo de 360°, tasa de separación de metal del 98 % |
| Trituradora fina de martillo vertical | Residuos electrónicos/compuestos metálicos | 8-10 | Sistema de cribado de tres etapas, ahorra un 40% de espacio. |
ENERPAT ofrece soluciones integrales para la industria del reciclaje de chatarra a través de su matriz de productos modulares y configuraciones de tecnología diferenciadas. Ya sea que se trate de procesamiento a gran escala para importantes empresas siderúrgicas u operaciones flexibles para pequeñas estaciones de reciclaje, puede encontrar un modelo de máquina trituradora de chatarra de hierro adaptable. Contáctenos hoy para obtener asesoramiento profesional sobre la selección y descubra cómo hacer que su procesamiento de chatarra sea más eficiente e inteligente.
Vídeos in situ del cliente
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