Briquetadora de chatarra para gránulos ACSR | Compactador de virutas ENERPAT BM-D

Briquetadora de chatarra ENENERPAT para ACSR granulado

Convierta ACSR granulado procedente de líneas de transmisión fuera de servicio y restos de fabricación de cables en briquetas de alta densidad. El diseño de cabezal doble ofrece doble producción en un solo ciclo: 1250 toneladas de fuerza comprimen virutas y gránulos de aluminio, lo que reduce el volumen de chatarra hasta en un 90 % y recupera hasta el 95 % de los fluidos de corte. Diseñado para recicladores de redes eléctricas, fabricantes de cables y procesadores de metales que exigen un mayor valor de chatarra y menores costos de manipulación.

Usted está aquí: Inicio » Briquetadora de chatarra para ACSR granulado

La prensa de briquetas de doble salida serie ENERPAT BM-D para ACSR granulado,
también conocida como briquetadora de gránulos de alambre ACSR, briquetadora de chatarra, máquina briquetadora de metal, compactadora de virutas de metal, prensa briquetadora de virutas de metal y compactadora de virutas de metal, está diseñada para aplicaciones de procesamiento de virutas de metal eficientes y de alto rendimiento donde maximizar la producción por ciclo es la clave para la rentabilidad operativa.

Si su operación maneja regularmente ACSR granulado proveniente de líneas aéreas de transmisión fuera de servicio o desechos de fabricación de cables, conoce el desafío de manejar material suelto empapado de aceite que ocupa espacio y gotea fluidos. Esta briquetadora de chatarra de doble salida está diseñada para resolver eso: los cabezales de compactación gemelos funcionan en perfecta sincronización para producir dos briquetas densas por ciclo, duplicando efectivamente su rendimiento sin aumentar el tiempo del ciclo. Con fuerzas de prensado que oscilan entre 100 y 200 toneladas , transforma virutas de aluminio y gránulos reforzados con acero en briquetas uniformes y apilables que reducen el volumen hasta en un 90 %, recuperan hasta el 95 % de los valiosos fluidos de corte y obtienen precios superiores de los recicladores de metales. Diseñada para un funcionamiento continuo y completamente automático, la serie BM‑D mantiene su taller limpio, reduce los costos de almacenamiento y flete y ofrece una rápida recuperación de la inversión, lo que la convierte en la solución ideal para recicladores de redes, productores de cables y procesadores de metales de alto volumen.

Briquetas de chatarra

Briquetadora de gránulos de alambre ACSR

Máquina briquetadora de metales

Compactador de virutas de metal

Prensa briquetadora de virutas de metal

Obtenga una cotización

Briquetadora de chatarra de doble salida serie BM-D: demostración de funcionamiento en vivo

Desafíos clave y soluciones ENERPAT

Si su operación procesa regularmente ACSR granulado procedente de líneas de transmisión retiradas o restos de fabricación de cables, ya conoce los costos ocultos: valioso espacio de piso absorbido por material esponjoso, aumento de las facturas de transporte y costosos fluidos de corte que quedan atrapados en la chatarra. Lo que parecen problemas menores de residuos rápidamente se convierten en un serio obstáculo operativo.
ENERPAT ofrece una solución sencilla con la prensa briquetadora de doble salida serie BM-D, construida específicamente para densificar, recuperar y agilizar el procesamiento de gránulos ACSR desde cero.

Los gránulos ACSR sueltos consumen el espacio de su taller
El ACSR granulado procedente de cables triturados parece inofensivo, pero se expande hasta convertirse en una montaña de baja densidad en poco tiempo, arrastrándose por el suelo de trabajo, obstruyendo los pasillos y compitiendo con la producción real por el espacio.
Solución ENERPAT
La serie BM-D tritura esos esponjosos gránulos ACSR hasta convertirlos en briquetas compactas y apilables (reduciendo el volumen hasta en un 90 %) para que usted recupere su espacio para realizar un trabajo que realmente rinda frutos.
Sus costes de transporte siguen subiendo
Debido a que los gránulos sueltos son tan livianos y aireados, usted termina pagando por más cargas de camión de las que justifica el peso real del metal. Cada transporte adicional reduce sus márgenes.
Solución ENERPAT
Las briquetas densas significan más metal por carga y menos viajes al depósito de chatarra. La serie BM-D le ayuda a incluir la máxima carga útil en cada envío, lo que reduce los costos de flete y los dolores de cabeza logísticos.
Se desperdician valiosos fluidos de corte
Después de triturar y granular el cable ACSR, una sorprendente cantidad de fluido de corte y lubricante queda atrapada dentro de las virutas de aluminio. Ese líquido se lleva con la chatarra y usted sigue comprando aceite nuevo para reemplazarlo.
Solución ENERPAT
Durante la compresión, la serie BM-D exprime los fluidos atrapados y recupera hasta el 95 % de ellos para su reutilización. Menos pérdida de fluido significa menores costos operativos y un proceso más ecológico en general.
Su operación debe cumplir con estándares ambientales más estrictos
Los reguladores están prestando más atención al manejo de residuos industriales. El procesamiento ACSR ineficiente no sólo desperdicia valor material sino que también pone en riesgo el cumplimiento medioambiental.
Solución ENERPAT
Convertir los gránulos de ACSR en briquetas de alta densidad reduce el volumen de desechos, aumenta la recuperación de materiales y documenta un compromiso claro con las prácticas sustentables, convirtiendo un dolor de cabeza de cumplimiento en una ventaja competitiva.
La chatarra suelta de ACSR no cuesta mucho dinero
A los recicladores y fundidores no les gustan los gránulos sueltos: contienen demasiado aire, demasiada oxidación y demasiadas impurezas. Su material se descuenta incluso antes de que llegue al horno.
Solución ENERPAT
Las briquetas densas de la serie BM-D son limpias, uniformes y ricas en metales, exactamente lo que prefieren los fundidores. El resultado: mayor eficiencia de fusión y un precio por tonelada notablemente mejor.
Su área de trabajo se vuelve desordenada y riesgosa
Los gránulos de ACSR tienen una forma de esparcirse por todas partes: en el suelo, debajo de los equipos y mezclados con residuos de aceite. Los fragmentos del núcleo de acero añaden otra capa de peligro, lo que hace que los resbalones y tropezones sean una verdadera preocupación.
Solución ENERPAT
Al consolidar los residuos ACSR directamente en el origen, la serie BM-D mantiene su espacio de trabajo más limpio, seco y seguro: menos barrido, menos derrames y menos sorpresas.
Hay demasiado trabajo manual involucrado en el manejo de chips
Recolectar, mover y almacenar ACSR granulado a mano es lento, requiere mucha mano de obra y mantiene a su equipo atado a trabajos repetitivos y de bajo valor.
Solución ENERPAT
La serie BM-D se ejecuta en un sistema de control PLC completamente automático: cárguelo, configúrelo y déjelo funcionar. La máquina se encarga del briquetado continuamente mientras su equipo se concentra en tareas de mayor valor.

Pruebas de materiales

Construido para la densidad. Diseñado para la recuperación. Diseñado con fines de lucro.

Con una salida de doble cabezal y hasta 200 toneladas de fuerza, la serie BM-D convierte ACSR granulado en briquetas densas, reduciendo el volumen en un 90 % y recuperando valiosos fluidos de corte. Maximicemos el valor de su chatarra.

Solicitar una cotización

Detalles del producto

Sistema de alimentación

Un sinfín vertical proporciona una entrada de material estable y forzada, mientras que el sinfín horizontal presenta un diseño anti-puentes para evitar bloqueos. Esta alimentación de doble acción funciona en ambas direcciones, lo que garantiza un flujo constante de ACSR granulado hacia la cámara de compresión, incluso cuando varía la consistencia del material. El resultado es una alimentación ininterrumpida y confiable que mantiene su línea de producción funcionando sin problemas.
Molde de briquetas personalizable

La cavidad del molde está fabricada con acero resistente al desgaste de alta dureza y alta densidad para producir briquetas firmes y uniformes con bordes limpios. Dado que ACSR contiene núcleos reforzados con acero, el molde está especialmente endurecido para resistir la abrasión prolongada de estas partículas más duras. Es más, el tamaño de las briquetas se puede ajustar para que coincida con las especificaciones del horno de sus clientes intermedios, lo que le brinda flexibilidad para cumplir con diferentes requisitos de reciclaje o fundición.
Sistema de enfriamiento

Una unidad de refrigeración de grado industrial mantiene el aceite hidráulico a una temperatura óptima las 24 horas del día. Puede elegir entre control de temperatura fija o modo de seguimiento de temperatura ambiente. El sistema ajusta automáticamente la salida de refrigeración para mantener condiciones de funcionamiento estables, incluso durante funcionamientos prolongados de varios turnos, lo que prolonga significativamente la vida útil de los sellos y componentes hidráulicos.
Sistema hidráulico

Los cilindros hidráulicos principales están mecanizados a partir de acero redondo sólido Baosteel con un diseño de seguridad hueco y sellado a prueba de fugas. Integrado con componentes de renombre internacional de Rexroth, Parker y otras marcas importantes, el sistema ofrece un rendimiento duradero y con capacidad de respuesta. Respaldamos nuestros cilindros con una garantía de 5 años, lo que le brinda tranquilidad a largo plazo y menores costos de mantenimiento.
Sistema de control PLC

Equipado con un PLC Siemens o Schneider, el sistema ofrece arranque con un solo toque y funcionamiento continuo totalmente automático, sin necesidad de un operador dedicado. El monitoreo en tiempo real muestra parámetros clave como el tiempo del ciclo, el consumo de corriente y la temperatura del aceite. Un sistema de alarma inteligente identifica rápidamente cualquier anomalía, lo que permite a su equipo responder de inmediato y minimizar el tiempo de inactividad no planificado.

Especificaciones técnicas

Modelo-BM-D1090

Fuerza de prensa (toneladas)	100
Diámetro de la paca (pulg.)	3.5
Motor (CV)	14.7
Presión del sistema (PSI)	3.625
Dimensiones del equipo (pulg.)	115×54×85
Peso del equipo (libras)	6.614
Modo de operación	Completamente automático

Modelo-BM-D1612

Fuerza de prensa (toneladas)	160
Diámetro de la paca (pulg.)	4.7
Motor (CV)	24.8
Presión del sistema (PSI)	3.625
Dimensiones del equipo (pulg.)	167×69×107
Peso del equipo (libras)	8.818
Modo de operación	Completamente automático

Modelo-BM-D2013

Fuerza de prensa (toneladas)	200
Diámetro de la paca (pulg.)	5.1
Motor (CV)	29.5
Presión del sistema (PSI)	3.625
Dimensiones del equipo (pulg.)	172×74×113
Peso del equipo (libras)	11.023
Modo de operación	Completamente automático

Concepto de diseño e historia del producto

Briquetadora de chatarra ENENERPAT para ACSR granulado

Cuando empezamos a trabajar con recicladores de redes y fabricantes de cables, vimos la misma escena en todas partes: montones de ACSR granulado ocupando espacio, material empapado de aceite goteando sobre el concreto y cuadrillas dedicando más tiempo a la chatarra que a la producción. Para muchos, los recortes de ACSR eran simplemente desperdicios que debían ser transportados.

Es por eso que desarrollamos la briquetadora de chatarra ENRPAT para ACSR granulado. No partimos de una hoja de especificaciones: comenzamos observando cómo se comporta realmente ACSR. Cómo se mezclan las virutas de aluminio y los núcleos de acero, cómo los fluidos se adhieren a la superficie, cómo una alimentación inconsistente detiene un cambio. La producción de doble cabezal, las 100-200 toneladas de fuerza, los sistemas de refrigeración y PLC: cada detalle provino de su taller, no de una sala de conferencias.

Hoy en día, ejecutar ACSR a través de esta briquetadora de chatarra es simple: no más cuellos de botella, no más desorden. Sólo un paso confiable y automatizado en su línea de reciclaje: convertir un dolor de cabeza de eliminación en un flujo constante de ganancias.

Obtenga una cotización

Sitios de clientes

¿Listo para convertir las virutas sucias en valiosas briquetas?

Únase a talleres que reducen los costos de manipulación, mejoran el valor de la chatarra y ejecutan operaciones más limpias. Obtenga su cotización de la Serie BM-D o solicite una consulta de ingeniería en sitio.

Solicitar una cotización

¿Por qué elegirnos?

Servicio global y soporte in situ

No nos limitamos a enviar la máquina: le ayudamos a instalarla, ponerla en funcionamiento y ponerla en funcionamiento. Nuestros ingenieros están disponibles para brindarle orientación en el sitio, por lo que nunca tendrá que resolver las cosas solo.
Soporte receptivo y repuestos originales

Surgen preguntas, las piezas se desgastan, eso es normal. Lo que importa es qué tan rápido respondemos. Nuestro equipo técnico está a solo una llamada de distancia y mantenemos repuestos originales almacenados para un envío rápido y que pueda volver a funcionar.
Diseñado para producción 24 horas al día, 7 días a la semana

Esta no es una máquina que toma descansos. Construida con refrigeración de grado industrial y moldes endurecidos, la serie BM‑D realiza turnos consecutivos sin perder calidad ni consistencia de compactación.
Calidad certificada y diseño probado

CE, ISO y una estructura de cabezal doble patentada respaldada por controles Siemens/Schneider, sistema hidráulico Rexroth/Parker y una garantía de cilindro de 5 años: las credenciales hablan por sí solas.

Preguntas frecuentes

¿Puede la briquetadora de chatarra para ACSR granulado manejar tanto aluminio como acero a partir de material ACSR?

Absolutamente. La serie BM‑D se construyó específicamente para ACSR granulado, donde la trituración y la separación magnética ya han separado las hebras exteriores de aluminio del núcleo de acero. La fuerza de prensado de 100 a 200 toneladas maneja virutas de aluminio con facilidad, mientras que el molde endurecido resiste los finos de acero sin desgastarse prematuramente. ¿El resultado? Briquetas limpias y densas sin costosos daños por moho con el tiempo.
¿Cuánta reducción de volumen puedo obtener realmente de los gránulos ACSR?

Espere hasta un 90% de reducción de volumen. Los gránulos ACSR sueltos y esponjosos ocupan mucho espacio: una carga se convierte en una décima parte del volumen después del briquetado. Las briquetas resultan uniformes y densas, cumplen con las especificaciones de la fundición y alcanzan mejores precios que el material suelto empapado en aceite.
¿Cómo recupera la máquina los fluidos de corte de los gránulos ACSR?

El ciclo de compresión hace el trabajo: las fuerzas de presión atrapan los fluidos de corte y los lubricantes fuera de las virutas de aluminio y los fragmentos de acero. El sistema de recuperación integrado captura hasta el 95% de esos fluidos para que puedas reutilizarlos. Menos pérdida de fluido significa menores costos operativos, simple y llanamente.
¿Cuál es la ventaja del diseño de doble cabezal sobre una máquina briquetadora de metal estándar?

Una máquina briquetadora de metal convencional produce una briqueta por ciclo. La serie BM‑D le ofrece dos, al mismo tiempo de ciclo. Esto duplica efectivamente el rendimiento sin duplicar el espacio o el consumo de energía. Si la producción de su granulador supera constantemente lo que puede manejar una prensa de un solo cabezal, esta es la respuesta.
¿La serie BM‑D encajará en mi configuración de procesamiento ACSR actual?

Sí, y está diseñado para deslizarse directamente hacia abajo de su trituradora y granuladora. El sistema de alimentación toma el material directamente de su transportador o tolva, con alimentación forzada por sinfín vertical y un sinfín horizontal que evita puentes. El PLC Siemens/Schneider hace que la operación sea tan simple como presionar inicio. No se requiere una reingeniería importante.
¿Qué tipo de mantenimiento periódico necesita el compactador de virutas metálicas ENRPAT?

Nada fuera de lo común: verifique los niveles y la calidad del aceite hidráulico, vigile el desgaste del molde y observe si hay fugas. El sistema de enfriamiento mantiene estable la temperatura del aceite durante el funcionamiento las 24 horas del día, por lo que los componentes duran más. Y cuando necesite piezas (moldes, sellos, componentes hidráulicos), las mantenemos en stock y las enviamos rápidamente para que pueda volver a operar.
¿La briquetadora de gránulos de alambre ACSR necesita instalación o capacitación especial?

Brindamos orientación para la instalación en el extranjero y soporte para la puesta en servicio in situ; nuestros ingenieros se aseguran de que la máquina esté configurada desde el principio. Su equipo recibe capacitación práctica que cubre todo, desde alimentación y controles PLC hasta verificaciones diarias y resolución de problemas. Queremos que su briquetadora de gránulos de alambre ACSR funcione sin problemas y que no quede inactiva debido a confusión o personal no capacitado.