Obtenga el precio de la máquina prensadora de chatarra de aluminio ENRPAT AMB-L
La serie AMB-L es una empacadora de chatarra hidráulica versátil diseñada para aluminio, latas, resortes, chatarra de alambre y más. Sus funciones avanzadas garantizan un funcionamiento perfecto y una eficiencia inigualable:

Características clave

• Diseño de cubierta de puerta: mejora la estabilidad y durabilidad para uso intensivo.

• Sistema de control PLC (Siemens/Schneider): monitoreo en tiempo real, operación con pantalla táctil/botones y alarma automática para facilitar el mantenimiento.

• Compresión personalizable: ajuste la fuerza (100-1500T) y el tamaño de la paca (250×250 mm a 500×500 mm) para adaptarse a su flujo de trabajo.

• Cuchillas de corte opcionales: corte materiales largos (p. ej., restos de alambre) durante la compresión para mayor comodidad.

Flujo de trabajo operativo

Paso 1 : Cargue la chatarra mediante una carretilla elevadora o un dispositivo de descarga en la cámara de compresión.

Paso 2 : El sistema hidráulico aplica una fuerza de hasta 1500 T para compactar la chatarra en fardos densos.

Paso 3 : Expulsión automática de los fardos mediante un cilindro hidráulico para una descarga rápida.

Rendimiento en el mundo real

• Latas de Aluminio: 15 toneladas/hora (AMB-L 315).

• Muelles: 12 toneladas/hora (AMB-L 250).

• Chatarra de Alambre de Aluminio: 5 toneladas/hora (AMB-L 125).

Composición y estructura

Aplicaciones de productos

Por qué se destaca ENERPAT

ENERPAT combina más de 80 años de experiencia en equipos de reciclaje con soporte posventa global para garantizar su éxito.

• Soluciones personalizadas: elija entre 8 modelos o personalice las especificaciones para sus necesidades específicas.

• Eficiencia energética: Optimice el uso de energía con programación PLC inteligente.

• Bajo TCO: el diseño duradero minimiza el tiempo de inactividad y los costos de mantenimiento.

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Robusta durabilidad, fácil mantenimiento

Estructura modular: El diseño de caja soldada, articulada con mortaja y espiga proporciona una alta resistencia al impacto y una vida útil prolongada. Fácil mantenimiento: el ensamblaje modular permite un desmontaje y reensamblaje rápidos, lo que reduce los costos de reparación y el tiempo de inactividad.

Potente sistema hidráulico, eficiente y estable

Sistema hidráulico de alto flujo: el diseño del grupo de válvulas de cartucho garantiza una velocidad de compresión rápida, lo que aumenta la eficiencia en un 30 %. Tecnología de sellado: Cuenta con sellos cilíndricos de Hallite del Reino Unido e interfaces cónicas tipo H para eliminar los riesgos de fugas de aceite.

Diseño resistente al desgaste, corte sin esfuerzo

Placas de desgaste importadas: La cámara de compresión y los bordes de la placa de presión utilizan materiales de alta resistencia al desgaste para una resistencia excepcional a la abrasión. Corte de materiales largos: Hay cuchillas opcionales disponibles para el corte directo de materiales largos como alambre de aluminio y resortes, lo que elimina la necesidad de preprocesamiento.

Refrigeración de grado industrial, funcionamiento continuo

Refrigeración de grado industrial: admite modos de 'temperatura fija' o 'sincronización de temperatura ambiente', lo que garantiza un funcionamiento continuo sin preocupaciones las 24 horas. Adaptabilidad a múltiples turnos: el control de temperatura estable garantiza el rendimiento del equipo y satisface las demandas de las líneas de producción automatizadas.

Control inteligente, operación con un solo toque

PLC Siemens/Schneider: el monitoreo en tiempo real del estado operativo (tiempo, corriente, temperatura, etc.) proporciona datos claros de un vistazo. Operación automatizada: El modo dual de pantalla táctil/botón admite tiempos de compresión y alimentación preestablecidos, con alarma automática de fallas.