Monterrey, México | Empacadora de virutas de metal | Consulta técnica de preventa in situ | ENERPAT

Consulta Técnica In Situ para Reciclaje de Virutas de Metal en Monterrey, México

ENERPAT realizó recientemente una consulta técnica in situ para un cliente de fabricación en Monterrey, México, centrándose en una solución de compresión y reciclaje de virutas de metal para operaciones de mecanizado CNC.

El cliente genera varios tipos de virutas de metal durante el mecanizado y está evaluando una forma más eficiente de recolectar, comprimir, almacenar y transportar el material.

El objetivo principal de la consulta fue evaluar una solución adecuada de briquetado y empacado de metales , con especial atención a las virutas de aleación a base de níquel de alta dureza y al proceso de manipulación de materiales existente del cliente.

Requisitos del cliente

Las operaciones de mecanizado CNC del cliente generan varios tipos de virutas de metal, que incluyen:

• Acero aleado como 4140

• Acero inoxidable como 13Cr y S13Cr

• Aleaciones a base de níquel, incluidas 718, 925, 25Cr y 28Cr.

• Aleaciones a base de níquel de alta temperatura como Inco nel

El volumen de virutas de metal convencional del cliente es de aproximadamente 2 toneladas por día..

Además de las virutas de mecanizado convencionales, el cliente también produce virutas de aleación de níquel de alta dureza. Debido a la dureza del material y las características de procesamiento, el cliente solicitó a ENERPAT evaluar si el equipo propuesto podría manejar este material de manera segura y efectiva.

El objetivo principal del proyecto es mejorar la eficiencia del transporte de virutas de metal. Al comprimir chips de mecanizado sueltos en productos compactos, el cliente espera reducir el volumen de material y mejorar la eficiencia de manipulación y logística.

Proceso de manipulación de virutas de metal existente

Durante la visita al sitio, ENERPAT revisó el proceso de recolección y manejo de chips existente del cliente.

Los carros de recogida se colocan debajo de las máquinas CNC para recoger las virutas de mecanizado. Una vez que los carros están llenos, el material se transfiere a contenedores más grandes mediante una carretilla elevadora.

Actualmente, el cliente utiliza un compactador de estilo europeo para la compresión preliminar antes de almacenar el material y organizar el transporte posterior.

Si bien el proceso existente proporciona una capacidad básica de manipulación de chips, existe potencial para mejorar aún más:

• Eficiencia de almacenamiento de virutas de metal

• Eficiencia en el manejo de materiales

• Utilización del transporte

• Preparación de chatarra

• Flujo de trabajo de procesamiento general

Por lo tanto, ENERPAT evaluó una solución de compresión de metal dedicada que podría integrarse más efectivamente con el flujo de trabajo existente del cliente.

Evaluación de la solución de empacado de metales ENRPAT

Durante la consulta técnica, ENERPAT presentó la empacadora de metal AMB-H1075-250 y discutió su principio de funcionamiento, parámetros técnicos, opciones de configuración y aplicaciones potenciales para el mecanizado de chips.

El cliente mostró interés en esta solución porque su configuración se puede adaptar al proceso de recolección y alimentación existente.

Un requisito específico es que los productos comprimidos terminados no pesen más de aproximadamente 25 kg, lo que permite a los operadores manipularlos manualmente cuando sea necesario.

Tolva de alimentación personalizada

La configuración estándar de la tolva se consideró inadecuada para los carros de recolección existentes del cliente.

Por lo tanto, ENERPAT propuso una tolva de alimentación personalizada diseñada teniendo en cuenta las dimensiones de los carros del cliente.

El cliente proporcionará los planos y dimensiones del carro relevantes para que el equipo de ingeniería de ENERPAT pueda desarrollar una configuración de tolva adecuada.

Debido al limitado espacio disponible en el área de producción, el cliente no planea instalar un transportador por el momento.

En cambio, la solución propuesta utilizará alimentación con montacargas, lo que permitirá que el equipo funcione dentro del sistema de manejo de materiales existente del cliente manteniendo un diseño relativamente compacto.

Prueba de chip de Inconel de alta dureza

Uno de los temas técnicos más importantes discutidos durante la visita fue el procesamiento de chips de aleación de níquel de alta dureza.

El cliente solicitó específicamente confirmación técnica sobre el rendimiento de procesamiento de Inconel y otros chips de aleaciones de alta temperatura a base de níquel.

ENERPAT recomendó realizar una prueba de material antes de la selección y configuración final del equipo.

El cliente está preparado para proporcionar muestras de materiales representativas para realizar pruebas. Las pruebas ayudarán a ENERPAT a evaluar:

• Rendimiento de alimentación de material

• Comportamiento de compresión

• Carga operativa del equipo

• Características del producto terminado.

• Estabilidad de procesamiento

• Idoneidad para funcionamiento a largo plazo

Los resultados de las pruebas proporcionarán una base técnica para confirmar la configuración final del equipo.

Evaluación de tecnología alternativa de briquetas

ENERPAT también presentó su tecnología de briquetas metálicas durante la discusión técnica.

Después de revisar el proceso operativo propuesto, el cliente consideró que el sistema de briquetas era comparativamente complejo y expresó su preocupación sobre los posibles requisitos de mantenimiento a largo plazo.

Por lo tanto, en esta etapa el cliente mostró una mayor preferencia por una solución de balasto de metal más sencilla..

Esta evaluación destaca el enfoque de ENERPAT para la selección de equipos: la solución recomendada debe coincidir con las características reales del material, el flujo de trabajo de producción, el espacio disponible, las preferencias operativas y las expectativas de mantenimiento del cliente.

Soporte técnico in situ de ENERPAT

Durante la visita, ENERPAT también analizó la operación, mantenimiento, repuestos y soporte técnico de los equipos.

Para aplicaciones de mecanizado industrial, la confiabilidad del equipo y la facilidad de mantenimiento son consideraciones importantes. Por lo tanto, ENERPAT brinda soporte técnico durante todo el proyecto, incluyendo:

• Evaluación de materiales

• Selección de equipos

• Diseño del sistema de alimentación.

• Configuración de equipos personalizada

• Pruebas de materiales

• Soporte de instalación

• Guía de operación

• Repuestos y servicio postventa

Esta consulta in situ permitió al equipo técnico de ENERPAT comprender el entorno de producción real del cliente y brindar una solución basada en condiciones operativas reales.

Próximos pasos

Luego de la consulta técnica, ENERPAT y el cliente continuarán trabajando en las siguientes etapas:

1. Completar los procedimientos de confidencialidad y cooperación técnica requeridos.

2. Recibir los planos y dimensiones del carrito de recolección del cliente.

3. Desarrollar la tolva de alimentación personalizada.

4. Organizar pruebas de materiales representativos.

5. Evaluar el rendimiento del procesamiento de chips de aleación a base de níquel de alta dureza.

6. Confirme la configuración final del equipo según los resultados de la prueba.

7. Continuar el soporte técnico durante las etapas de compra e implementación de equipos.

Equipos de reciclaje de metales ENERPAT

Aunque este proyecto se centra en la compresión y el reciclaje de virutas de metal, ENERPAT ofrece una cartera más amplia de equipos de reciclaje industrial para metal y otros materiales reciclables.

La gama de productos incluye empacadoras de metal, , briquetadoras de metal , , trituradoras de un solo eje , equipos de procesamiento de virutas y sistemas integrados de reciclaje de virutas de metal..

Dependiendo de las características del material, el volumen de procesamiento y las condiciones del sitio, ENERPAT puede proporcionar máquinas individuales o soluciones de reciclaje personalizadas.

Desarrollo de soluciones prácticas de reciclaje de virutas de metal

El proyecto de Monterrey demuestra el enfoque de ENERPAT hacia los proyectos internacionales de reciclaje industrial: comprender el material del cliente, el proceso de producción y las condiciones del sitio antes de recomendar la configuración del equipo.

Para esta aplicación de mecanizado, la siguiente etapa se centrará en las pruebas de materiales, el diseño personalizado de la tolva y la validación técnica de virutas de aleación a base de níquel de alta dureza.

ENERPAT continuará apoyando el proyecto desde la consulta técnica previa a la venta y las pruebas de materiales hasta la selección de equipos y el servicio posventa, ayudando al cliente a desarrollar un proceso de reciclaje de virutas de metal más práctico y eficiente.