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Serie TH
ENERPAT
TH Series
Descripción del Producto

De dónde proviene la chatarra de cobre
Los desechos de cobre se generan en múltiples industrias:
Construcción y Demolición (tuberías, tubos, alambres, barras colectoras)
Automoción y Electrónica (motores, radiadores, transformadores, bobinas)
Fabricación y Fundiciones (chapas, varillas, torneados, virutas, recortes)
Si no se tratan, estos materiales ocupan un valioso espacio de almacenamiento y reducen la eficiencia general del reciclaje. Al empaquetarlos en bloques compactos y uniformes, los recicladores pueden reducir significativamente los costos logísticos, maximizar la eficiencia del almacenamiento y aumentar el valor de reventa..
La ventaja de la triple compresión ENRPAT
La empacadora automática de cobre aplica compresión de alta fuerza en tres direcciones para garantizar que cada fardo sea uniforme, denso y optimizado para su fundición o reventa.
Potente rendimiento de compresión
Capacidad máxima de producción de cobre: hasta 67 toneladas/hora
Fuerza de compresión: más de 1000 toneladas en los modelos más grandes
Densidad uniforme con tiempo de ciclo corto
Amplia gama de compatibilidad con chatarra
Maneja chatarra de aleaciones de cobre, chatarra mixta de cobre, tuberías de cobre, tubos, varillas, barras, placas, láminas, tiras, alambres gruesos, barras colectoras, alambres aislados, así como latón y bronce.
Calidad y confiabilidad certificadas
Certificado CE e ISO
Sistema de control PLC Siemens / Schneider con operación por pantalla táctil
Sellos hidráulicos Hallite para mayor durabilidad y cero fugas.
Fácil de usar y de bajo mantenimiento
Diseño modular para un fácil mantenimiento
Totalmente automático con operación por control remoto
Programación inteligente para monitoreo en tiempo real (corriente, temperatura, tiempo de ejecución)

Pruebas de materiales
Gama de modelos para cada escala
Desde modelos compactos con una producción de cobre de 11 t/h hasta máquinas de servicio pesado que entregan 67 t/h, la serie ENRPAT TH cubre todas las escalas de producción, garantizando la solución adecuada para plantas siderúrgicas, fundiciones, patios de reciclaje y grandes procesadores industriales.
Llamado a la acción
Mejore su eficiencia de reciclaje con la máquina empacadora de cobre automática de triple compresión ENERPAT , la opción comprobada para empacado de cobre de gran volumen y alta densidad. Póngase en contacto con nuestros expertos hoy para obtener una solución personalizada para sus necesidades de manejo de chatarra.
Detalles del producto
Compresión triaxial para un moldeado superior
![]() | La distribución uniforme de la fuerza garantiza una mayor eficiencia de compresión y una calidad de conformado superior, lo que permite una alta relación de compresión. |
Diseñado para mayor durabilidad y estabilidad
![]() | El diseño profesional, la fabricación avanzada y los componentes de alta calidad garantizan un funcionamiento fiable a largo plazo. Equipos de alto rendimiento construidos para durar. |
Sistema hidráulico de alta eficiencia
![]() | El bloque de válvulas integrado tipo cartucho ofrece un alto flujo y un funcionamiento rápido. Los puertos cónicos tipo H evitan fugas. Los sellos cilíndricos de Hallite (Reino Unido) brindan un rendimiento seguro y duradero. |
Estructura robusta, fácil mantenimiento
![]() | El cuerpo de acero soldado con mortaja y espiga garantiza una resistencia excepcional y una larga vida útil. El diseño modular simplifica el mantenimiento y reduce los costes. |
Sistema de control inteligente PLC
![]() | Siemens/Schneider PLC admite monitoreo en tiempo real. Operación con un solo toque a través de pantalla táctil/botones con función de alarma automática. La programación inteligente permite un fácil ajuste de la compresión y el tiempo de alimentación. Seguimiento en tiempo real del tiempo de operación, corriente, temperatura y más. |
Ficha Técnica
| MODEL | AMB-TH-2080 | AMB-TH-2210 | AMB-TH-2212 | AMB-TH-2812 | AMB-TH-2815 | AMB-TH-6020 | AMB-TH-60201 | |
| BalesHxW(L) | milímetros | 250 x 250 (var.) | 300 x 300 (var.) | 300 x 300 (var.) | 400 x 400 (var.) | 400 x 400 (var.) | 600 x 600 (var.) | 600 x 600 (var.) |
| Potencia del motor | kilovatios | 1x55 | 1x55 1x90 2x55 | 1x55 1x90 2x55 | 1x90 2x55 | 1x90 2x90 3x90 | 3x90 | 3x90 |
| Tiempo de ciclo (sin carga) | S | 25 | 34 - 23 | 38 - 26 | 40 - 36 | 46 - 28 | 60 | 69 |
| Fardos/h (90% disponibilidad) | 1/hora | 137 | 101 - 149 | 90 - 132 | 86 - 95 | 74 - 122 | 57 | 50 |
| Máx. capacidad de producción , Fe (peso de la paca) | t/h | 10 (69 kilogramos) | 13 - 19 (124 kilogramos) | 12 - 17 (124 kilogramos) | 24 - 26 (264 kilogramos) | 21 - 34 (264 kilogramos) | 47 (791 kilogramos) | 59 (1.130 kilogramos) |
| Máx. de producción , Cu + Ms capacidad (peso de la paca) | t/h | 11 (78kg) | 15 - 22 (141 kilos) | 13 - 20 (141 kilos) | 27 - 30 (301 kilos) | 23 - 39 (301 kilos) | 54 (903 kilogramos) | 67 (1.290 kilogramos) |
| Máx. de producción , Al capacidad (peso de la paca) | t/h | 4 (28kg) | 5 - 7 (44 kilogramos) | 4 - 6 (44 kilogramos) | 8 - 9 (94 kilogramos) | 7 - 12 (94 kilogramos) | 16 (272 kilos) | 20 (389 kilos) |
| Fuerzas del cilindro, 1.er compactador | t | 72 | 112 | 112 | 161 | 189 | 343 | 343 |
| Fuerzas del cilindro, segundo compactador | t | 91 | 136 | 161 | 220 | 252 | 494 | 494 |
| Fuerzas del cilindro, compactador final. | t | 160 | 200 | 200 | 350 | 350 | 800 | 1.000 |
| Especulación. compactador final a presión | N/cm² | 2,128 | 2.063 | 2.063 | 2,104 | 2,104 | 2,144 | 2,749 |
| Caja de prensa (ancho x largo x alto) | milímetros | 795 x 1.925 x 600 | 1.020 x 2.235 x 800 | 1.245 x 2.235 x 800 | 1.245 x 2.840 x 1.100 | 1.500 x 2.840 x 1.100 | 2.000 x 6.000 x 1.600 | 2.010 x 6.000 x 1.600 |
| Abertura de alimentación (ancho x largo) | milímetros | 725 x 1.450 | 945 x 1.655 | 1.170 x 1.655 | 1.170 x 2.130 | 1.425 x 2.130 | 2.910 x 4.930 | 1.910 x 4.930 |
Dimensiones de la máquina (Ancho x Largo x Alto) | milímetros | 4.550 x 5.800 x 3.000 | 5.290 x 6.605 x 3.735 | 5.990 x 6.605 x 3.775 | 6.360 x 8.035 x 4.600 | 7.060 x 8.035 x 4.615 | 10.155 x 15.650 x 6.110 | 10.495 x 15.650 x 6.110 |
| Peso de la máquina | t | aprox. 25 | aprox. 41 | aprox. 44 | aprox. 60 | aprox. 67 | aprox. 186 | aprox. 201 |