Línea de reciclaje de electrodomésticos al final de su vida útil

Línea de reciclaje de electrodomésticos al final de su vida útil

Línea de reciclaje de electrodomésticos ENRPAT al final de su vida útil es una solución eficiente para procesar dispositivos eléctricos y electrónicos desechados. Con un diseño modular, utiliza múltiples procesos que incluyen trituración, separación magnética, separación por corrientes parásitas y separación de aire para lograr una alta pureza del material. más del 98%. Esta línea realiza con éxito la separación completa de metales (cobre, hierro, aluminio) y no metales (caucho, plásticos, textiles), cumpliendo con los requisitos de reciclaje de recursos.

Esta línea de reciclaje está diseñada teniendo en cuenta consideraciones medioambientales, emitiendo menos de 8 mg/m³ de polvo, que está significativamente por debajo de los estándares nacionales, protegiendo así eficazmente el medio ambiente. Además, emplea un Sistema de control de automatización PLC Schneider para un funcionamiento inteligente, mejorando la eficiencia de la producción y reduciendo la intervención manual.

La línea de producción se puede ajustar de manera flexible según las necesidades de capacidad, lo que permite cambios en el modelo de equipo principal para reducir los costos de mantenimiento y minimizar el tiempo de inactividad. Es ampliamente aplicable para el reciclaje y procesamiento de diversos electrodomésticos, incluyendo refrigeradores, lavadoras, lavavajillas, hornos, microondas, televisores y aires acondicionados..

Cantidad:
Estado de Disponibilidad:





Preguntar Añadir al carrito

Marca del producto:
ENERPAT

vídeo

Descripción del Producto

Línea de reciclaje de electrodomésticos al final de su vida útil

Línea de reciclaje de electrodomésticos ENRPAT al final de su vida útil

La línea de reciclaje de electrodomésticos ENRPAT al final de su vida útil se ha desarrollado para abordar los desafíos que plantean las rápidas actualizaciones de productos en el sector de la electrónica. ENERPAT aprovecha la tecnología innovadora para proporcionar esta solución eficiente y ecológica. La línea de reciclaje presenta un diseño modular, lo que le permite adaptarse de manera flexible a las diferentes necesidades de capacidad. Cada paso, desde alimentar los electrodomésticos desechados hasta la clasificación final de los recursos, está meticulosamente planificado.

Los materiales se procesan primero mediante una trituradora y luego se alimentan uniformemente mediante un alimentador vibratorio a un separador magnético, separando eficazmente los metales ferrosos. Los materiales restantes pasan a un separador de corrientes parásitas, donde se distinguen los metales no ferrosos de los plásticos. Un mayor refinamiento se logra mediante un separador de aire, que separa con precisión el cobre del aluminio. Durante todo el proceso, un sistema de eliminación de polvo funciona continuamente, lo que garantiza que las emisiones de polvo se mantengan muy por debajo del estándar medioambiental de 8 mg/m³.

La operación inteligente es otro punto destacado de esta línea de reciclaje, que utiliza un sistema de control de automatización PLC Schneider para mejorar la eficiencia y reducir la intervención manual. La Línea de Reciclaje de Electrodomésticos ENERPAT no solo resuelve los desafíos de eliminación, sino que también permite la recuperación eficiente de recursos con un impacto ambiental mínimo, presentando ventajas como bajos costos, facilidad de operación, prevención de contaminación secundaria y escalabilidad.

Línea de reciclaje de electrodomésticos al final de su vida útil

Aplicación de aparatos al final de su vida útil

Refrigeradores

Lavadoras

Televisores

Hornos

Acondicionadores de aire

Calentadores de agua

Lavavajillas

Microondas

Materiales de salida

Hierro

Cobre

Aluminio

Plástico

Detalles del producto

Trituradora de molino de martillos

Trituradora de molino de martillos

Utiliza martillos para romper electrodomésticos desechados, formando formas esféricas mientras separa las impurezas con alta eficiencia y bajo consumo de energía.

alimentador vibratorio

alimentador vibratorio

Equipado con un motor vibratorio para una entrega uniforme del material, presenta una estructura simple para una larga vida útil y un bajo consumo de energía.

Separador de imán de tambor

Separador de imán de tambor

Atrae magnéticamente metales ferrosos, expulsando impurezas mientras gira con el tambor para una separación precisa.

Separador de corrientes de Foucault

Separador de corrientes parásitas

Emplea tecnología de polo magnético excéntrico para cambiar los campos magnéticos, separando efectivamente los conductores de los no conductores.

Separador de aire

Separador de aire

Utiliza flujo de aire para desviar y separar cobre y aluminio con un rendimiento preciso y eficiente.

Colector de polvo

Colector de polvo

Cuenta con un sistema de filtro de pulso automático para una alta eficiencia de eliminación de polvo, recogiendo el polvo de manera efectiva para mejorar el entorno de trabajo.

Ventajas principales

Diseño modular para alta eficiencia:

Diseño modular para alta eficiencia

Toda la línea presenta un diseño modular, lo que permite una configuración flexible y una colaboración eficiente entre máquinas individuales. Este diseño adaptable permite una fácil personalización según las necesidades de producción, optimizando la eficiencia general.

Clasificación profunda y precisa para una alta pureza:

Utilizando procesos avanzados, el sistema separa eficientemente los metales (cobre, hierro, aluminio) de los no metales (caucho, plástico, textiles), logrando una pureza del material de hasta el 98 %. Esta importante mejora garantiza una recuperación de recursos de alta calidad.

Componentes de alto rendimiento para un funcionamiento confiable:

El molino de martillos está hecho de aleación AISID-2 y cuenta con cojinetes autoalineantes de alta resistencia y carga pesada para resistir impactos. El separador de corrientes parásitas emplea tecnología de polo magnético excéntrico para mejorar tanto la eficiencia de separación como la capacidad de procesamiento.

Disposición de seguridad semicerrada con control eficaz del polvo:

Diseño de seguridad semicerrado con control eficaz del polvo

La línea incorpora una estructura semicerrada con un sistema integrado de recolección de polvo con filtro de pulso automático, que controla estrictamente las emisiones de polvo por debajo de 8 mg/m³. Esto garantiza un entorno de trabajo limpio y seguro.

Sistema de control inteligente para una fácil operación:

Equipada con un sistema de control de automatización PLC Schneider, la línea admite controles de pantalla táctil y botones para una fácil operación. La activación con un solo clic permite una funcionalidad inteligente, con monitoreo de automatización total para reducir el error humano y mejorar la precisión operativa.

Especificaciones técnicas

Modelo	MSE-H600	MSE-H800	MSE-H1000	MSE-H1600	MSE-H2000
Potencia del motor	150 kilovatios	180 kilovatios	220 kilovatios	500 kilovatios	700 kilovatios
Tamaño de la tolva de alimentación	1023x674mm	1223×674 milímetros	1526×983 milímetros	3064×1596 milímetros	4047×2141 milímetros
Diámetro del eje	185mm	185mm	185mm	260 mm	350 mm
Diámetro del rotor	850 mm	860 mm	870 mm	1030 mm	1240 mm
Longitud de la cámara de trituración	580 mm	825 mm	1090mm	1596 milímetros	2118 mm
Grosor del martillo	65mm	65mm	65mm	94mm	96mm
Cantidad de martillo	8 piezas	12 piezas	16 piezas	22 piezas	12 piezas
Velocidad del rotor	480 rpm	480 rpm	480 rpm	480 rpm	480 rpm
Material de la placa de desgaste	Alto cromo	Alto cromo	Alto cromo	Alto cromo	Alto cromo
Cantidad de placas de desgaste	800 kilos	1200 kilos	1,4 toneladas	2,4 toneladas	2,6 toneladas
Tamaño de la máquina	3414×2900×4532 milímetros	3414×3139×4532 milímetros	5500×4800×4919 milímetros	6800x4800x4925mm	9199×8880×7300 milímetros
Peso de la máquina	14 toneladas	17 toneladas	20 toneladas	28 toneladas	65 toneladas