Fabricante de trituradoras de motor ENERPAT

Fabricante de trituradoras de motor ENERPAT

Cada patio de reciclaje, instalación de desmantelamiento o distribuidor de chatarra se enfrenta al mismo desafío: cómo procesar de manera eficiente motores y cajas de cambios al final de su vida útil. Estas unidades son resistentes, pesadas y están rellenas de materiales mixtos, como carcasas de aluminio, cigüeñales de acero y componentes de cobre. Sin el equipo adecuado, el reciclaje requiere mucha mano de obra, es inseguro y tiene una recuperación de bajo valor.

Ahí es donde el Trituradora de motor ENERPAT entra. Construido con Acero resistente al desgaste Hardox 400, impulsado por motores siemens, y respaldado por Certificaciones CE e ISO, nuestra máquina ofrece una fuerza de trituración inigualable para convertir voluminosos motores de chatarra en fracciones limpias y separables. Es una solución comprobada en la que confían las operaciones de reciclaje de todo el mundo.


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Marca del producto:
ENERPAT

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Descripción del Producto

Industrias que generan motores de chatarra

Automoción: Motores de automóviles, motores de camiones, motores diésel y gasolina.
Motocicletas y vehículos pequeños: motores de bicicletas y scooters.
Marina: Motores de barcos, motores fueraborda e intraborda, motores de barcos.
Industrial y Construcción: Grupos electrógenos, motores de excavadoras, motores de maquinaria pesada.
Aeroespacial (clientes seleccionados): Motores de turbina de avión para reciclaje.

Dondequiera que haya maquinaria industrial o de transporte, hay motores de chatarra esperando una solución de trituración fiable.

Cómo funciona la trituradora de motor ENRPAT

1. Alimentación: Se coloca chatarra de motor o caja de cambios en la tolva.

2. Compresión hidráulica: un potente ariete hidráulico empuja el material hacia la cámara trituradora fija (Hardox 400).

3. Fuerza de aplastamiento: Con hasta 210 toneladas de presión de aplastamiento, el bloque del motor se agrieta, deforma y fragmenta.

4. Liberación de materiales: La carcasa de aluminio se rompe, dejando al descubierto los cigüeñales, las varillas de las válvulas y los ejes de acero para una fácil separación.

5. Separación aguas abajo:

Los separadores magnéticos eliminan el acero ferroso.
Los metales no ferrosos (aluminio, cobre) quedan para su posterior clasificación.
Se pueden agregar separadores de corrientes parásitas o molinos de martillos opcionales para una recuperación avanzada.

Cómo funciona la trituradora de motor ENRPAT

Alimentación

Los motores de chatarra se cargan en la tolva mediante una carretilla elevadora o un transportador.

Aplastante

El empujador hidráulico fuerza el material hacia la cámara Hardox para lograr una compresión potente.

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La producción triturada se mueve hacia la cinta y pasa por el separador magnético para su clasificación.

Especificaciones técnicas clave

Cámara trituradora: 1280 × 1000 × 1000 mm (Hardox 400)
Fuerza de trituración: 210 toneladas
Motor Principal: 55 kW (75 HP), marca Siemens
Capacidad del tanque de aceite: 1100 L, sistema de enfriamiento por viento
Tamaño de la máquina: 7537 × 1563 × 3009 mm
Transportador de salida: Cinta de goma (8 mm de espesor), accionamiento de 2,2 kW
Separador magnético sobre cinta: motor de 1,1 kW, 2035 × 500 mm

Pruebas de materiales

¿Por qué elegir la trituradora de motor ENRPAT?

Tasas de recuperación más altas: separación limpia de aluminio, acero y cobre.
Diseño duradero: Las placas de desgaste Hardox 400 resisten aplastamientos de alto impacto.
Componentes confiables: los motores Siemens y los controles Schneider garantizan confiabilidad.
Certificado y probado: Certificado CE e ISO, utilizado por plantas de reciclaje en todo el mundo.
Soluciones flexibles: se pueden combinar con tambores magnéticos, separadores de corrientes parásitas y molinos de martillos para líneas de reciclaje completas.

Habla con nosotros

Si está buscando una trituradora de motores confiable para procesar motores de automóviles, camiones o motores industriales, ENERPAT está aquí para ayudarlo. Nuestro equipo tiene más de 80 años de experiencia en equipos de reciclaje y brindamos soluciones personalizadas basadas en su volumen de desechos y requisitos posteriores.

Contáctenos hoy para obtener una cotización personalizada y vea cómo la trituradora de motor ENRPAT puede aumentar sus ganancias de reciclaje.

Detalles

Cinco ventajas clave de la trituradora con motor ENRPAT

Construido para durar: servicio pesado y fácil mantenimiento

La trituradora está fabricada con un marco de caja soldada y placas Hardox 400 resistentes al desgaste, lo que garantiza una durabilidad excepcional en operaciones de servicio pesado. Su diseño de ensamblaje modular hace que el mantenimiento de rutina y el reemplazo de piezas sean rápidos y rentables, manteniendo el tiempo de inactividad al mínimo.
Potente fuerza de trituración hidráulica

Equipada con un empujador hidráulico de alto rendimiento, la máquina genera hasta 210 toneladas de fuerza de trituración. Los motores y cajas de cambios de chatarra se introducen en la cámara Hardox, donde se agrietan, deforman y descomponen en fracciones más pequeñas, lo que garantiza la liberación completa de los metales para una mayor separación.
Sistema de seguridad y protección hidráulica

La máquina viene con un paquete de seguridad integral: dispositivo de protección contra sobrecargas, protector térmico, relé de presión y válvula de alivio para proteger el sistema hidráulico. Las ranuras guía dentro de la cámara de trituración mejoran el flujo del material, mientras que el diseño de sellado de junta en H evita fugas de aceite para un rendimiento confiable a largo plazo.
Separación magnética integrada

Para una mayor eficiencia de recuperación, la trituradora está equipada con una cinta transportadora y un separador magnético sobre la cinta. Después de una alimentación uniforme, el acero ferroso se elimina automáticamente de los metales no ferrosos como el aluminio y el cobre. Esto garantiza fracciones de salida más limpias y maximiza el valor del reciclaje.
Sistema de control inteligente y fácil de usar

Ingrese a la era del reciclaje inteligente con el control PLC de Siemens/Schneider y una interfaz visual de pantalla táctil. Los operadores pueden iniciar la máquina con automatización de un solo toque, monitorear el rendimiento en tiempo real e incluso dejar que el sistema ajuste automáticamente la capacidad de alimentación. Esto hace que la operación sea simple, flexible y altamente eficiente.

Presupuesto

Unidad principal MSE-EC2100	Dimensiones de la máquina	5515×1460×3195 mm (18"1"×4"9"×10"5")
	Peso de la máquina	9000 kg (9,92 toneladas estadounidenses)
	Tamaño de la cámara de compresión	1072×992×760 milímetros (42"×39"×30")
	Altura de carga	3195 milímetros (10"5")
	Altura de descarga	998 milímetros (3"3")
	Potencia del motor de la estación hidráulica	1,5 kilovatios (2 caballos de fuerza)
	Fuerza aplastante	210 t (231,5 toneladas estadounidenses)
	Potencia del motor principal	55 kilovatios (75 CV)
	Marca de motor	siemens
	Marca de placa resistente al desgaste	Hardox 500
Alimentador vibratorio EVT‑1200‑2.6M	Ancho de alimentación	1200 mm (47,2")
	Longitud de alimentación	2600 mm (102,4")
	Potencia del motor de vibración	1,5 +1,5 kW (2,0 + 2,0 CV)
Separador magnético suspendido ES‑0MS1400	Dimensión general	2540×1750×1060 mm (100" × 68,9" × 41,7") (largo×ancho×alto)
	Peso de la máquina	1730 kg (3814 libras)
	Ancho de banda aplicable	1400 mm (55,1")
	Fuerza del campo magnético	700GS
	Potencia del motor	5,5 kilovatios (7,4 caballos de fuerza)
	Altura de suspensión	300 mm (11,8")
	Grosor del cinturón	10 mm (0,4")
Transportador de clasificación horizontal EC‑BCR650‑6M	Ancho de la cinta transportadora	650 mm (25,6")
	Longitud del transportador	6000 mm (236,2")
	Velocidad de la cinta transportadora	0,9 m/s (2,95 pies/s)
	Potencia del motor de la estación hidráulica	3 kW (4,02 CV)
	Altura del deflector lateral	200 mm (7,9")
	Tipo de cinturón	Patrón de galón
	Grosor del cinturón	8 mm (0,3")