Fabricante de trituradoras de motor ENERPAT

Industrias que generan motores de chatarra

• Automoción: Motores de automóviles, motores de camiones, motores diésel y gasolina.

• Motocicletas y vehículos pequeños: motores de bicicletas y scooters.

• Marina: Motores de barcos, motores fueraborda e intraborda, motores de barcos.

• Industrial y Construcción: Grupos electrógenos, motores de excavadoras, motores de maquinaria pesada.

• Aeroespacial (clientes seleccionados): Motores de turbina de avión para reciclaje.

Dondequiera que haya maquinaria industrial o de transporte, hay motores de chatarra esperando una solución de trituración fiable.

Cómo funciona la trituradora de motor ENRPAT

1. Alimentación: Se coloca chatarra de motor o caja de cambios en la tolva.

2. Compresión hidráulica: un potente ariete hidráulico empuja el material hacia la cámara trituradora fija (Hardox 400).

3. Fuerza de aplastamiento: Con hasta 210 toneladas de presión de aplastamiento, el bloque del motor se agrieta, deforma y fragmenta.

4. Liberación de materiales: La carcasa de aluminio se rompe, dejando al descubierto los cigüeñales, varillas de válvulas y ejes de acero para una fácil separación.

5. Separación aguas abajo:

• Los separadores magnéticos eliminan el acero ferroso.

• Los metales no ferrosos (aluminio, cobre) quedan para su posterior clasificación.

• Se pueden agregar separadores de corrientes parásitas o molinos de martillos opcionales para una recuperación avanzada.

Cómo funciona la trituradora de motor ENRPAT

Alimentación

Los motores de chatarra se cargan en la tolva mediante una carretilla elevadora o un transportador.

Aplastante

El empujador hidráulico fuerza el material hacia la cámara Hardox para lograr una compresión potente.

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La producción triturada se mueve hacia la cinta y pasa por el separador magnético para su clasificación.

Especificaciones técnicas clave

• Cámara trituradora: 1280 × 1000 × 1000 mm (Hardox 400)

• Fuerza de trituración: 210 toneladas

• Motor Principal: 55 kW (75 HP), marca Siemens

• Capacidad del tanque de aceite: 1100 L, sistema de enfriamiento por viento

• Tamaño de la máquina: 7537 × 1563 × 3009 mm

• Transportador de salida: Cinta de caucho (8 mm de espesor), accionamiento de 2,2 kW

• Separador magnético sobre cinta: motor de 1,1 kW, 2035 × 500 mm

Pruebas de materiales

¿Por qué elegir la trituradora de motor ENRPAT?

• Tasas de recuperación más altas: separación limpia de aluminio, acero y cobre.

• Diseño duradero: Las placas de desgaste Hardox 400 resisten aplastamientos de alto impacto.

• Componentes confiables: los motores Siemens y los controles Schneider garantizan confiabilidad.

• Certificado y probado: Certificado CE e ISO, utilizado por plantas de reciclaje en todo el mundo.

• Soluciones flexibles: se pueden combinar con tambores magnéticos, separadores de corrientes parásitas y molinos de martillos para líneas de reciclaje completas.

Habla con nosotros

Si está buscando una trituradora de motores confiable para procesar motores de automóviles, camiones o motores industriales, ENERPAT está aquí para ayudarlo. Nuestro equipo tiene más de 80 años de experiencia en equipos de reciclaje y brindamos soluciones personalizadas basadas en su volumen de desechos y requisitos posteriores.

Contáctenos hoy para obtener una cotización personalizada y vea cómo la trituradora de motor ENRPAT puede aumentar sus ganancias de reciclaje.

Cinco ventajas clave de la trituradora con motor ENRPAT

1. Construido para durar: servicio pesado y fácil mantenimiento

La trituradora está fabricada con un marco de caja soldada y placas Hardox 400 resistentes al desgaste, lo que garantiza una durabilidad excepcional en operaciones de servicio pesado. Su diseño de ensamblaje modular hace que el mantenimiento de rutina y el reemplazo de piezas sean rápidos y rentables, manteniendo el tiempo de inactividad al mínimo.

2. Potente fuerza de trituración hidráulica

Equipada con un empujador hidráulico de alto rendimiento, la máquina genera hasta 210 toneladas de fuerza de trituración. Los motores y cajas de cambios de chatarra se empujan a la cámara Hardox, donde se agrietan, deforman y descomponen en fracciones más pequeñas, lo que garantiza la liberación completa de los metales para una mayor separación.

3. Sistema de seguridad y protección hidráulica

La máquina viene con un paquete de seguridad integral: dispositivo de protección contra sobrecargas, protector térmico, relé de presión y válvula de alivio para proteger el sistema hidráulico. Las ranuras guía dentro de la cámara de trituración mejoran el flujo del material, mientras que el diseño de sellado de junta en H evita fugas de aceite para un rendimiento confiable a largo plazo.

4. Separación magnética integrada

Para una mayor eficiencia de recuperación, la trituradora está equipada con una cinta transportadora y un separador magnético sobre la cinta. Después de una alimentación uniforme, el acero ferroso se elimina automáticamente de los metales no ferrosos como el aluminio y el cobre. Esto garantiza fracciones de salida más limpias y maximiza el valor del reciclaje.

5. Sistema de control inteligente y fácil de usar

Ingrese a la era del reciclaje inteligente con el control PLC de Siemens/Schneider y una interfaz visual de pantalla táctil. Los operadores pueden iniciar la máquina con automatización de un solo toque, monitorear el rendimiento en tiempo real e incluso dejar que el sistema ajuste automáticamente la capacidad de alimentación. Esto hace que la operación sea simple, flexible y altamente eficiente.