ENRPAT AMB-TH60201 Proveedor de máquinas compresoras de chatarra

ENRPAT AMB-TH60201 Proveedor de máquinas compresoras de chatarra

El desafío: ¿Los crecientes costos logísticos, el almacenamiento ineficiente y la calidad inconsistente de los fardos de chatarra están erosionando las ganancias de su fundición o reciclaje de metales? Las empacadoras tradicionales a menudo tienen problemas con desechos diversos y voluminosos, lo que genera ciclos lentos, fardos de baja densidad y tiempos de inactividad frustrantes.

La ventaja de Enerpat: Diseñado en el Reino Unido y construido para un rendimiento incesante, el AMB-TH60201 de la serie TH de Enerpat Máquina compresora de chatarra es su potencia industrial. Entregamos compresión de triple acción fuerza, que genera una inmensa presión desde tres direcciones (¡hasta 1846 toneladas!), para transformar incluso la chatarra ferrosa y no ferrosa más difícil en fardos uniformes y ultradensos. Experimente ciclos más rápidos (hasta 69 segundos), un rendimiento significativamente mayor (más de 50 fardos/hora) y una eficiencia de carga útil maximizada para un retorno de la inversión tangible.

Construido para la confianza: Con certificación CE e ISO 9001, con automatización premium de Siemens/Schneider, el AMB-TTH60201 garantiza confiabilidad, seguridad y garantía de calidad del 100%. Céntrese en la producción, no en los cuellos de botella en el procesamiento.

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Modelo:
Serie TH
Marca del producto:
ENERPAT
Código De Producto:
TH Series

Descripción del Producto

ENERPAT AMB- TH60201 Proveedor de máquinas compresoras de chatarra de metal

¿Por qué conformarse con menos? Mejore su procesamiento de chatarra.

Las empacadoras estándar a menudo significan hacer concesiones: velocidades lentas, densidad inadecuada para materiales no ferrosos valiosos o incapacidad para manejar desechos de diversas formas. Esto conduce a mayores costos de manipulación, pérdida de ingresos por carga e ineficiencia operativa.

La máquina compresora de chatarra AMB-TH60201: dominio respaldado por datos

La tecnología de triple compresión de Enerpat supera las limitaciones. Vea la diferencia:

1. Poder de compresión inigualable:

1er cilindro: 343 toneladas
2do cilindro: 494 toneladas
3er cilindro: 1009 toneladas (compresión del núcleo)

2. Velocidad y salida vertiginosas:

Tiempo de ciclo (vacío): 69 segundos
Balas por hora: 50+

3. Rendimiento y rentabilidad maximizados:

Salida máxima (hierro): 59 t/h
Salida máxima (cobre): 67 t/h
Salida máxima (aluminio): 20 t/h

4. Diseño de cámara robusta:

Cámara de compresión: 2010 (W) x 6000 (L) x 1600 (H) mm
Apertura de la tolva: 1910 (An) x 4930 (L) mm

5. Unidad de alta eficiencia:

Potencia del motor: 3 x 90 kW

6. Manejo universal de materiales:

Tamaño de paca: 600 x 600 mm (consistente y apilable)
Procesos: Chatarra de punzonado, chatarra de refuerzo, chatarra de chapa, extrusiones/perfiles de aluminio, alambre de acero, alambre/tubos de cobre, torneados de acero inoxidable y más.

Composición y estructura

Pruebas de materiales

Diseñado para la industria pesada:

Esta máquina compresora de chatarra está diseñada específicamente para entornos exigentes como:

Acerías y miniacerías
Fundiciones y casas de fundición
Instalaciones de reciclaje de metales a gran escala
Procesadores de metales no ferrosos
Depósitos de chatarra automotriz

Su Garantía: Certificado CE | Certificado ISO 9001 | Tecnología de ingeniería del Reino Unido | Compromiso 100% de Calidad.

¿Listo para revolucionar la eficiencia del manejo de chatarra y mejorar sus resultados?

La máquina compresora de chatarra Enerpat serie TH AMB-TH60201: donde la fuerza bruta se une al diseño inteligente para obtener el máximo valor de chatarra.

Detalles del producto

Tecnología de compresión tridireccional

Diseñado para una densidad uniforme y un rendimiento máximo

• Compresión equilibrada de 3 ejes: garantiza una consolidación constante del material

• Relación de compresión líder en la industria: maximiza la densidad y el peso de las pacas

• Balas formadas con precisión: crea bloques uniformes y apilables (600 x 600 mm)

Construcción resistente

Construido para operaciones industriales 24 horas al día, 7 días a la semana

• Marco soldado en caja reforzado: juntas de refuerzo en cola de milano para una rigidez extrema

• Selección de componentes premium: rodamientos de grado militar y guías de acero endurecido

• Vida útil de diseño de más de 10 000 horas: Diseñado para un costo de ciclo de vida mínimo

Sistema hidráulico de alta eficiencia

Impulsando los mejores tiempos de ciclo de la industria

• Válvulas de cartucho de alto flujo: velocidad del ariete un 25 % más rápida que las válvulas estándar

• Conexiones cónicas en H a prueba de fugas: conexiones hidráulicas sin mantenimiento

• Sellos de cilindro Hallite UK™: resistencia al desgaste 3 veces mayor que la estándar de la industria

Diseño optimizado para mantenimiento

Diseñado para un tiempo de inactividad mínimo

• Acceso a componentes modulares: respuesta del servicio un 40 % más rápida

• Revestimientos resistentes al desgaste: las zonas de abrasión reemplazables prolongan la vida útil del marco

• Costos operativos 30 % más bajos: reducción del gasto en energía y mantenimiento

Sistema de control inteligente

Automatización de precisión con PLC Siemens/Schneider™

• Monitoreo del desempeño en tiempo real: seguimiento de presión/temperatura/uso de energía

• Operación con un solo toque: ciclos preprogramados para todo tipo de materiales

• Diagnóstico predictivo: alertas automatizadas para mantenimiento preventivo

• Gestión remota: informes de producción habilitados para la Web

Ficha Técnica

MODEL		AMB-TH-2080	AMB-TH-2210	AMB-TH-2212	AMB-TH-2812	AMB-TH-2815	AMB-TH-6020	AMB-TH-60201
BalesHxW(L)	milímetros	250 x 250 （var.)	300 x 300 （var.)	300 x 300 （var.)	400 x 400 （var.)	400 x 400 （var.)	600 x 600 （var.)	600 x 600 （var.)
Potencia del motor	kilovatios	1x55	1x55 1x90 2x55	1x55 1x90 2x55	1x90 2x55	1x90 2x90 3x90	3x90	3x90
Tiempo de ciclo (sin carga)	S	25	34 - 23	38 - 26	40 - 36	46 - 28	60	69
Fardos/h (90% disponibilidad)	1/hora	137	101 - 149	90 - 132	86 - 95	74 - 122	57	50
Máx. capacidad de producción , Fe (peso de la paca)	t/h	10 (69 kilogramos)	13 - 19 (124 kilogramos)	12 - 17 (124 kilogramos)	24 - 26 (264 kilogramos)	21 - 34 (264 kilogramos)	47 (791 kilogramos)	59 (1.130 kilogramos)
Máx. de producción , Cu + Ms capacidad (peso de la paca)	t/h	11 (78kg)	15 - 22 (141 kilos)	13 - 20 (141 kilos)	27 - 30 (301 kilos)	23 - 39 (301 kilos)	54 (903 kilogramos)	67 (1.290 kilogramos)
Máx. de producción , Al capacidad (peso de la paca)	t/h	4 (28kg)	5 - 7 (44 kilogramos)	4 - 6 (44 kilogramos)	8 - 9 (94 kilogramos)	7 - 12 (94 kilogramos)	16 (272 kilos)	20 (389 kilos)
Fuerzas del cilindro, 1.er compactador	t	72	112	112	161	189	343	343
Fuerzas del cilindro, segundo compactador	t	91	136	161	220	252	494	494
Fuerzas del cilindro, compactador final.	t	160	200	200	350	350	800	1.000
Especulación. compactador final a presión	N/cm²	2,128	2.063	2.063	2,104	2,104	2,144	2,749
Caja de prensa (ancho x largo x alto)	milímetros	795 x 1.925 x 600	1.020 x 2.235 x 800	1.245 x 2.235 x 800	1.245 x 2.840 x 1.100	1.500 x 2.840 x 1.100	2.000 x 6.000 x 1.600	2.010 x 6.000 x 1.600
Abertura de alimentación (ancho x largo)	milímetros	725 x 1.450	945 x 1.655	1.170 x 1.655	1.170 x 2.130	1.425 x 2.130	2.910 x 4.930	1.910 x 4.930
Dimensiones de la máquina (Ancho x Largo x Alto)	milímetros	4.550 x 5.800 x 3.000	5.290 x 6.605 x 3.735	5.990 x 6.605 x 3.775	6.360 x 8.035 x 4.600	7.060 x 8.035 x 4.615	10.155 x 15.650 x 6.110	10.495 x 15.650 x 6.110
Peso de la máquina	t	aprox. 25	aprox. 41	aprox. 44	aprox. 60	aprox. 67	aprox. 186	aprox. 201